填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。当液体沿填料层向下的流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。填料塔尤其适用于真空蒸馏、常压及中压下的蒸馏,以及大气量的两相接触过程。武汉填料塔哪家优惠
塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大,塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触,表面不断更新以完成质量传递(一般伴随热量传递)的过程。塔器是进行了气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板,气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料,液体沿填料自上向下的流动,气体由下向上同液膜逆流接触,进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。宁波立式塔器在精馏塔操作过程中,常会出现液泛、雾沫夹带和漏液等现象,需要注意处理。
填料塔的结构:填料层:提供气液接触的场所。液体分布器:均匀分布液体,以避免发生沟流现象。液体再分布器:避免壁流现象发生。支撑板:支撑填料层,使气体均匀分布。除沫器:防止塔顶气体出口处夹带液体。气体从塔底送入,经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
塔器是一种常见的化工设备,主要用于气体或液体的分离、纯化或反应。其工作原理基于物质在不同温度下的沸点差异,通过在塔器内不同层次上的温度和压力变化,将混合物中的不同成分逐步分离出来。塔器通常由筒体、填料层、进出料口、反应器和冷凝器等组成进入塔器的混合物被喷洒在填料层上,随着塔器内部压力和温度的变化,混合物中具有较高沸点的成分逐渐凝结,沉积到填料层下方,而具有较低沸点的成分则会向上升腾,被冷凝器冷却后收集。填料层是塔器的关键组成部分,其目的是增加塔器内表面积,提高混合物与填料之间的接触面积,从而加速混合物的分离和纯化。常见填料材料包括陶瓷、金属和塑料等。在化工生产中,塔器普遍应用于石油化工、精细化工、冶金、环保等领域,其工作原理和结构设计的不同,可实现不同的分离和纯化效果。在填料塔填料安装前,需要解决填料的去油问题,以避免对物系产生不良影响。
填料塔填料的选择:填料的几何特性数据主要包括比表面积、空隙率、填料因子等,是评价填料性能的基本参数。①比表面积:单位体积填料的填料表面积称为比表面积,以a表示,其单位为m2/m3。填料的比表面积愈大,所提供的气液传质面积愈大。因此,比表面积是评价填料性能优劣的一个重要指标。②空隙率:单位体积填料中的空隙体积称为空隙率,以ε表示,其单位为m3/m3,或以%表示。填料的空隙率越大,气体通过的能力越大且压降低。因此,空隙率是评价填料性能优劣的又一重要指标。③填料因子:填料的比表面积与空隙率三次方的比值,即a∕ε3,称为填料因子,以Ф表示,其单位为1/m。它表示填料的流体力学性能,Ф值越小,表明流动阻力越小。减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器,靠真空机组抽真空实现负压。苏州精馏塔供货商
整齐填料塔的安装需要考虑塔的规格、样子和椭圆形度标准。武汉填料塔哪家优惠
常压塔的工作原理:常压塔是一个复合塔,原油通过常压蒸馏要切割成汽油、煤油、轻柴油、重柴油和重油等四、五种产 品馏分。按照一般的多元精馏办法,需要有n-1个精馏塔才能把原料分割成n个馏分。而原油常压精馏塔却是在塔的侧部开若于侧线以得到如上所述的多个产品馏分,就像n个塔叠在一起一样,故称为复合塔。常压塔和减压塔塔顶压力不同:常压塔塔顶压力一般在0.9-1.5个大气压,而减压塔塔顶压力一般只有几千Pa,一般都是先用常压塔蒸馏,塔顶的重组分再进减压塔蒸馏。武汉填料塔哪家优惠
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