塔器的分类：吸收塔：在吸收过程中，根据操作过程中有无化学反应，可以将吸收分为物理吸收和化学吸收。如用水吸收CO2（水洗），为物理吸收；在吸收过程中伴有化学反应，如用醋酸吸收乙烯酮为醋酸干，为化学吸收。吸收塔是实现吸收过程的单元设备。按气液相接触形态分为三类：一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔；二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔；三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。进塔人员需交替进行作业，如感觉身体不适，立即出塔。深圳卧式塔价格
塔器的分类：萃取塔：萃取是分离均相液体混合物的化工单元操作，它利用各溶质组分在两个液相中分布情况的差别，实现混合物组分分离的目的。在萃取设备中，先使原料液与萃取剂密切接触，然后再分离成两个单独的液相：以萃取剂为主的并含有提取组分的称萃取相，以原料液为主的而有关组分已被提取的称为萃余相。按有无补充外能分为：无搅拌萃取塔和外能输入萃取塔。无搅拌萃取塔如填料塔和筛板塔，分散相液体依靠密度差在重力场中产生的浮力，使液滴浮升并撞击填料而破碎，或使已凝并的分散相液体通过筛孔重新分配。外能输入萃取塔如脉动筛板塔和震动筛板塔，适合于两相密度差小，连续相粘度大，界面张力较高的液液体系，可以得到较好的分散效果。广州精馏塔生产厂家填料塔在炼油、石油化工、精细化工、化肥、制药和原子能工业部门，以及环保领域的应用已趋于成熟。
填料塔与板式塔比较：对于许多逆流气液接触过程，填料塔和板式塔都是可以适用的，设计者必须根据具体情况进行选用。填料塔和板式塔有许多不同点，了解这些不同点对于合理选用塔设备是有帮助的。1、填料塔操作范围较小，特别是对于液体负荷变化更为敏感。当液体负荷较小时，填料表面不能很好地润湿，传质就效果急剧下降；当液体负荷过大时，则容易产生液泛。设计良好的板式塔，则具有大得多的操作范围。2、以前乱堆填料塔直径很少大于0.5m，后来又认为不宜超过1.5m，根据近10年来填料塔的发展状况，这一限制似乎不再成立。板式塔直径一般不小于0.6m。3、对于易起泡物系，填料塔更适合，因填料对泡沫有限制和破碎的作用。4、对于腐蚀性物系，填料塔更适合，因可采用瓷质填料。5、对热敏性物系宜采用填料塔。
化工塔的检修要求：1、严格遵守入塔作业的安全规程和要求。2、检修实施单位需有专人指挥。3、车间、岗位人员在现场方可开始检修作业。4、检修法兰原密封垫需刮干净，刮垫严禁将杂物掉入管道及设备内；更换新垫需符合要求。5、检修用盲板需符合安全要求。6、对清出的填料进行人工清洗时要求清洗*。7、塔内作业应在环境温度低的时候进行，避免中午（11：00——14：30）时入塔作业。8、整个检修中填料的清理、清洗、吊装、装填、摆放，应尽量避免损坏波纹板填料。9、从塔内清出的物料堆放至粗苯区域外的渣斗内，并及时拉走。检修过程产生的杂物需及时清理，不得乱排乱弃。10、清洗填料的物料应倒至的地点，不得乱排。11、检修完成后做到工完、料净、场地清。塔器分为板式塔和填料塔两大类，常用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。
常压塔和减压塔的区别：1、外形上的区别：常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，原因是上端汽液相负荷较小，下端需要将塔底渣油快速抽出，发生高温渣油长时间停留发生结焦反应。2、气密性的区别：常压塔一般是和大气相通的，大多数在回流罐处设有和大气相连的阀组，一般为常开，除了耐压试验时关闭以外。减压塔一般为密闭的，靠真空机组抽真空实现负压，负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，实现组分的更好分离，达到节能降耗的作用。塔内件包括液体分布装置、填料压紧装置、填料支撑装置等部分，共同构成填料塔。广州萃取塔订做厂家
常压塔是一个复合塔，可以将原油分割成多个产品馏分。深圳卧式塔价格
填料塔填料材质之金属填料金属填料可用多种材质制成，选择时主要考虑腐蚀问题。碳钢填料造价低，且具有良好的表面润湿性能，对于无腐蚀或低腐蚀性物系应优先考虑使用；不锈钢填料耐腐蚀性强，一般能耐除Cl–以外常见物系的腐蚀，但其造价较高，且表面润湿性能较差，在某些特殊场合（如极低喷淋密度下的减压精馏过程），需对其表面进行处理，才能取得良好的使用效果；钛材、特种合金钢等材质制成的填料造价很高，一般只在某些腐蚀性极强的物系下使用。一般来说，金属填料可制成薄壁结构，它的通量大、气体阻力小，且具有很高的抗冲击性能，能在高温、高压、高冲击强度下使用，应用范围较为普遍。深圳卧式塔价格
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