塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备。又称“塔设备”。其高度与直径之比较大，塔器内外设置有一定的附件。内件用以使物料中的气体与液体、气体与固体、液体与液体或液体与固体密切接触，表面不断更新以完成质量传递（一般伴随热量传递）的过程。塔器是进行了气相和液相或液相和液相间物质传递的设备。按结构分板式塔和填料塔两大类。板式塔内设有一定数量的塔板，气体以鼓泡或喷射形式与塔板上液层相接触进行物质传递。填料塔内装有一定高度的填料，液体沿填料自上向下的流动，气体由下向上同液膜逆流接触，进行物质传递。常应用于蒸馏、吸水、萃取等操作中。填料塔内装有填料，常用于蒸馏、吸水、萃取等操作中，填料可分为乱堆填料和规则填料两种。成都脱硝塔哪家好
填料塔应用领域是空气分离装置。30年代以前的空分设备，主要是满足焊接、切割用氧及化工用氮。由于现代钢铁、氮肥、化工及火箭等技术的发展，氧、氮及稀有气体的用量迅速增加。国外一些大公司均已开始把填料塔应用于空分方面的研究。空分装置中规整填料的另一个用途是在粗氩塔中使用。过去的粗氩塔为筛板塔，无法得到氧含量小于2×10-6的纯氩。改用填料塔，便可取消过去生产纯氩产品时使用的下游工艺。塔设备有许多种类型，塔设备是化工、石油化工和炼油生产中较重要的设备之一。它可使气液或液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。苏州立式塔价钱减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，靠真空机组抽真空实现负压。
常压塔和减压塔的区别：1、外形上的区别：常压塔的外形是一个上下直径一样的圆柱形容器。减压塔的外形是上下端都缩径的圆柱形容器，原因是上端汽液相负荷较小，下端需要将塔底渣油快速抽出，发生高温渣油长时间停留发生结焦反应。2、气密性的区别：常压塔一般是和大气相通的，大多数在回流罐处设有和大气相连的阀组，一般为常开，除了耐压试验时关闭以外。减压塔一般为密闭的，靠真空机组抽真空实现负压，负压的主要作用是改变共沸物的共沸组成，实现组分的更好分离，达到节能降耗的作用。
填料塔整齐填料的安装：整齐填料的防壁流圈：通常为避免因为填料与塔壁空隙而造成液气壁流，在这里空隙加防壁流圈。此防壁流圈可与填料制成一体，也可分离到塔体拼装。通常针对小孔径整园盘填料其防壁流圈是与填料制成一体的，有时候一圈双用，既做防壁流圈，又起支撑点填料的功效。防壁流圈不可将填料与塔壁中间的间距在相对高度角度上所有封住，那样不但会降低塔的透射率，提升摩擦阻力，尤其是小孔径的塔，并且经试验证实还会继续造成分离出来高效率的降低。普遍的防壁流圈液气以折流流动性方式根据塔壁空隙，既避免了壁流，又运用了空隙具有对流传热功效。塔器的主要塔内件之一是规整填料，它能实现每个理论级的压力降较小，提高分离效率。
填料塔的附件之液体再分装置：对液体分布器的选型和设计，一般要求：液体分布要均匀；自由截面率要大；操作弹性大；不易堵塞，不易引起雾沫夹带及起泡等；可用多种材料制作，且操作安装方便，容易调整水平。液体再分装置作用是减小壁流现象。壁流现象：在乱堆填料层内存在的液体逐渐流向塔壁的现象。在填料层内每隔一定高度设置液体再分布装置。常用的液体再分装置有：椎体形、槽形、升气管形等。在通常情况下，一般将液体收集器与液体分布器同时使用，构成液体收集及再分布装置。液体收集器的作用是将上层填料流下的液体收集，然后送至液体分布器进行液体再分布。无搅拌萃取塔和外能输入萃取塔是按有无补充外能来分类的。绍兴塔器订制厂家
塔器是一种专门为某种生产工艺要求而设计、制造的非标准设备，由筒体、封头和支座组成。成都脱硝塔哪家好
填料塔填料：填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用较低。填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：（1）传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料；（2）通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料；（3）填料层的压降要低；（4）填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。成都脱硝塔哪家好
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