宝利苏迪数控搬运机器人可用于锅炉膜式壁直管对接无人自动焊接生产线，待焊接管子被料架传递给智能热丝TIG焊接设备上料系统，设备自动完成管子上料、组队、充氩、预热、焊接、参数记录、过程显示、清枪剪丝、钨极更换、出料等一系列工作，实现无人化自动焊接生产。6轴数控工业机器人应用于该生产线短管物料自动搬运系统中，将短管物料及时送达至待焊区并实现管料坡口自动组对需要。机器人末端夹持机构可快速、准确、安全、牢固抓取短管的适合位置且不损伤管件坡口及管件母材表面。宝利苏迪主管道机器人自动焊接系统具备多层多道连续焊接功能，并可编程控制停止点，便于进行无损检测。广东机器人管板焊机
宝利苏迪管板机器人焊接系统可实现参数设置后的全自动焊接，正常工作时全程无人看管。操作界面能便捷快速地实现焊接顺序的自定义，便于控制焊接质量和变形。设备具备较大的容错能力。焊后表面无未焊透，未熔合，气孔，裂纹等超标缺陷。管内壁无挂瘤，划伤，氧化，烧穿现象。换热管管头熔头时，焊缝与换热管和管板平滑过渡，管头不允许熔化时，焊缝和换热管及管板平滑过渡，换热管管头不得有烧损。焊缝无氧化，焊缝呈现银白色。焊接后有效管径大于等于95%管内径。甘肃管板机器人管板自动焊接设备宝利苏迪自动氩弧焊接机器人系统送丝机构包括送丝驱动马达，送丝导管，导丝嘴，以及两轴焊丝位置调节机构。
宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人，TIG管板机器人可焊材料包括钛及钛合金，镍基合金，奥氏体不锈钢，双相钢，超级双相钢，碳钢，低合金钢及珞钼钢，铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动氩弧焊接；设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护，实现钛及钛合金的焊接；设备可读取CAD格式图纸或由下发图纸，实现自动定位焊接；操作人机界面简洁，能方便快速地实现焊接顺序的自定义，实现各种区域分区焊接，跳焊等工作模式，便于控制焊接质量和变形；宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人系统具有自动识别和自动定位功能，定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接；该管板机器人具有自动钨极更换功能，实现连续自动化焊接。
宝利苏迪提供自动氩弧堆焊机器人设备，用于蒸发器、换热器管板耐腐蚀堆焊。该管板堆焊机器人设备包含焊接机头，电源，机器人，操作架，地轨，工件回转台以及焊缝激光清洗设备。水平回转台可参与机器人编程联动。堆焊机器人采用六轴工业机器人，搭配操作架，能精确定位焊枪位置，实现任意位置的焊接堆焊。该堆焊设备配备了智能焊接系统，熔池检测系统，焊缝清理系统及集中控制系统。焊接方法：双钨极热丝TIG焊。堆焊材料：不锈钢或镍基合金。宝利苏迪管板堆焊机器人设备采用工件回转的方式进行双钨极热丝氩弧堆焊，堆焊材料可为不锈钢或镍基合金。
宝利苏迪多机器人管板自动焊接设备智能协作系统保证多机头分工作业，互不干涉，可按照图纸要求及系统划分在划分区域内工作。多机头焊接速度、定位速度等保证相同，四个焊接机头同时工作时，考虑速度差导致的各机头路线变化，在不损失焊接效率的前提下，不造成机头间发生碰撞或设备停止。焊接轨迹的动态变化，智能协同系统可保证系统可知各机头及机器人的空间坐标，根据每台机器人的位置，在移动或焊接过程中提前判断下一个焊接位置是否产生相互干涉碰撞，如产生干涉引导机器人到不产生干涉的位置继续焊接工作。宝利苏迪机器人焊接机头前端加装视觉系统，焊接过程中可实时对电弧及焊缝成型进行图像采集，监视焊缝状态。中国香港J型坡口自动TIG焊接机器人窄间隙焊机
宝利苏迪主管道自动机器人焊接设备具备小间隙接管的焊接能力，确保密集排布的接管嘴能够实现自动TIG焊接。广东机器人管板焊机
宝利苏迪提供自动焊接机器人设备用于主管道生产线配套建设，设备安装于主管道专业生产线的产品焊接区。机器人行走机构用于机器人的行走，保证机器人夹持焊枪的运动范围满足主管道接管嘴的可达性。机构包括直线轨道、底座等。机器手操作架由横梁、立柱、台车、行走机构、旋转机构等组成，可实现机械手在左右，上下，旋转轴的整体移动及联动，满足焊接的可达性需求。横梁安装在立柱上，其上安装有机械手，可在立柱上进行上下升降。立柱可旋转。焊接机械手包括机器手本体，机器手控制系统，示教器等，机器手安装在操作架横梁上，夹持焊枪完成焊枪的定位，对中及焊接。广东机器人管板焊机
