不锈钢管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪高纯管路自动焊机UHP特性：

可拆卸钛合金夹持盒(UHP250-2与500-2)，既能适应管子外径尺寸，又确保了管子表面必须的无菌状态。

洁净焊接：高纯度气体回路，避免杂质进入和焊接氧化。

生产率提高：洁净管道自动焊机UHP625采用模块化的固定夹块，确保管与管件焊接，管件与管件焊接的生产效率。

超纯气体管道焊机UHP625使用夹持盒和固定块的夹持技术，确保在保持管子外表面与内表面无菌状态的同时，完美地适配管子外径。

复位功能：电极齿条自动返回至起始位置闭环调节，确保精确的恒定或脉冲焊接速度。

LED:复位指示灯。 宝利苏迪自动氩弧管焊机MW可解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的难题。不锈钢管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。山西管道自动焊机自动氩弧焊接机使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。

宝利苏迪管道自动TIG焊机MW可用于直管与弯头的焊接。机头配套可选配钨极偏置器将钨极偏置，结合单侧管夹持的运用手段，适用于直管与直段较短或无直段的弯头对接焊情景。管管对接焊时，出现一侧直管段长度不足焊接机头厚度一半且另一直管段长度充足的情况，运用钨极偏置器将钨极偏置安装，调整钨极在待焊位置，夹紧两段直管端来实现焊接。管与无直边段弯头对接焊时，弯头端无法夹持，需在定位点焊后进行直管端单边夹持，配合弯头焊接保护夹片使用，来实现焊接及焊接气体保护。

宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：

一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。

设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。

无氧化焊接。

不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。

精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。

模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。

水冷设计，暂载率高。

夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。

简单高效的产品设计。

夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 不锈钢薄壁管管道焊机可以把焊接参数转存到个人电脑中处理及归档；可以从焊接电源直接打印焊接程序。

宝利苏迪POLYSOUDE管管自动焊接机头MW系列基本特性如下：

无氧化焊接优化的人体工程学设计，易于使用；

符合国际标准和规范(EHEDG,ASME,FDA…)；

可灵活互换的钛合金管夹具TCI，与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求；

焊接机头外形尺寸小，可在轴向和径向空间受限的情况下；

使用闭环调节，可确保获得精确的恒定和脉冲焊接速度；

耐高温材料和闭环水冷特殊设计，提高了机头暂载率。

带编码器，实现可编程位置控制带有自复位功能：

电极齿条自动返回至初始位置；

只需要不到一天的培训，你就能学会使用此设备。 宝利苏迪高精度逆变电源P4，内置水冷循环系统，为配套管管焊接机头MW、UHP提供水冷循环，提高其暂载率。河北便携式管焊机管道自动焊机

宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。不锈钢管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪自动不锈钢管焊机MW，自动TIG管道焊机UHP维护检修工作三个月进行一次。1.卸下TCI夹块2.维护各零件如有必要请用砂纸或什锦锉清理齿轮及齿轮槽，用钢丝刷清理所有齿轮以便去除金属杂物，然后用软布擦净。在锥齿轮及其轴上涂适量润滑油，注意：只在此处加润滑脂，其它任何地方不添加。将抗压圈取下清洗并检查接触弹簧状况（非必要不需要检查），用软布擦净所有零件。3.组装复位开关的维护保养。如有需要，拆卸复位开关，旋转主轮检查转动情况，调节复位开关。不锈钢管道自动焊机不锈钢管自动焊接机