宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管焊机MW系列机头供货时，除了标准MW机器本体外，我们还提供以下选项及附件：
钛合金管夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径，根据签订合同时供货范围内所商定的夹块数量来提供套数，每套TCI夹块含有4个半圆。
带有偏移电极夹持器的弯头焊接单面管件夹持装置和气体保护挡块，专为直段较短的部件焊接设计。
延长电缆(15m)，当电源与机头距离较远时，例如工程作业时，可将电源置于地面，机头携带至较高处作业，电源与机头可通过延长电缆连接；
双焊接机头切换盒，可实现单个电源控制两个机头，实现两个机头间的切换使用；
紧凑型运输和存放用箱；
预断预磨钨电极。 宝利苏迪POLYSOUDE自动管焊机MW可用于光热发电领域集热管的自熔焊接。甘肃洁净管管自动焊机管道自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具，每种管子规格配一付TCI焊接夹具，用于夹持和定位管子，对于小零件（法兰或接头）无需点焊，夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点：优点1.钛合金导热率低，约为铝合金的1/10，可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播，确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度，铝合金为200度，相较于铝合金，钛合金具有较高的机械强度和耐磨性，相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。河北洁净管道自动焊机宝利苏迪MW、UHP全位置管管自动焊机为TIG钨极氩弧焊机，使用高纯度氩气作为焊接保护气体。
在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。
宝利苏迪高纯管路自动焊机UHP特性：
可拆卸钛合金夹持盒(UHP250-2与500-2)，既能适应管子外径尺寸，又确保了管子表面必须的无菌状态。
洁净焊接：高纯度气体回路，避免杂质进入和焊接氧化。
生产率提高：洁净管道自动焊机UHP625采用模块化的固定夹块，确保管与管件焊接，管件与管件焊接的生产效率。
超纯气体管道焊机UHP625使用夹持盒和固定块的夹持技术，确保在保持管子外表面与内表面无菌状态的同时，完美地适配管子外径。
复位功能：电极齿条自动返回至起始位置闭环调节，确保精确的恒定或脉冲焊接速度。
LED:复位指示灯。 宝利苏迪高精度逆变电源P4，内置水冷循环系统，为配套管管焊接机头MW、UHP提供水冷循环，提高其暂载率。
宝利苏迪自动管管焊接机头UHP特性：
一系列模块化管管自动焊接机头，完美适应您的需求。
设计紧凑，机头轴向径向尺寸小，可获得较大灵活度。
无氧化焊接。
不锈钢管管焊接机头厚度小，可在轴向径向间隙受限的情况下使用。
精度保证：闭环调节系统确保一贯的质量输出。
模块化设计：可覆盖管径尺寸范围大。
水冷设计，暂载率高。
夹持系统：能根据所有应用类型中的工件设计提供独特夹紧系统。
简单高效的产品设计。
夹持盒及灵活管件夹持块，确保高质量，可重复性的轨道式TIG焊接。 宝利苏迪拥有技术服务团队，负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养，能在24小时内抵达现场。海南管管焊管道自动焊机
使用宝利苏迪自动氩弧焊机MW进行TIG焊接过程中不会产生飞溅或火花，焊缝光滑统一。甘肃洁净管管自动焊机管道自动焊机
封闭式管管自动焊机，管管全自动焊机MW，UHP系列操作流程简单，主要有以下步骤：1.安装夹块。夹块尺寸根据待焊管件的外径选择。每个夹块都有一个锁定槽和一个止动槽。将夹块安装至全自动管管焊机头上。检查夹紧情况。管与管管对焊机头之间不得有任何移动，确保两根管子正确且对齐。2.安装钨极。自动氩弧焊机钨极必须始终进行预防性更换，以减少焊接缺陷。对于某些极端应用，钨极必须在每次焊接后进行更换。3.准备工件。管管TIG焊接前需对工件进行工件切口状态以及工件表面清洁状态检查。4.检查气体与冷却。焊接开始前，检查焊接保护气体与背气的连接通气情况。检查冷却回路是否正常工作。5.夹紧工件。夹紧前，确认夹块与待焊管子的直径相匹配。进行夹紧操作时切勿强行夹紧。开始焊接。将工件头部固定到位，夹紧一侧，以便观察焊缝接头并使钨极对准待焊接头，然后夹紧另一侧。 甘肃洁净管管自动焊机管道自动焊机
