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管道自动焊机基本参数
  • 品牌
  • POLYSOUDE
  • 型号
  • MW/UHP/P4
  • 电源电压
  • 230V
  • 控制方式
  • 自动
  • 动力形式
  • 焊接原理
  • 弧焊
  • 焊接材质
  • 钛,不锈钢
  • 作用原理
  • 逆变
  • 驱动形式
  • 电动
  • 作用对象
  • 金属
  • 电流
  • 直流
  • 负载持续率
  • 230V时,110A/100%
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司
  • 外形尺寸
  • 630mm*320mm*500mm
管道自动焊机企业商机

宝利苏迪高纯管路自动焊机UHP特性:

可拆卸钛合金夹持盒(UHP250-2与500-2),既能适应管子外径尺寸,又确保了管子表面必须的无菌状态。

洁净焊接:高纯度气体回路,避免杂质进入和焊接氧化。

生产率提高:洁净管道自动焊机UHP625采用模块化的固定夹块,确保管与管件焊接,管件与管件焊接的生产效率。

超纯气体管道焊机UHP625使用夹持盒和固定块的夹持技术,确保在保持管子外表面与内表面无菌状态的同时,完美地适配管子外径。

复位功能:电极齿条自动返回至起始位置闭环调节,确保精确的恒定或脉冲焊接速度。

LED:复位指示灯。 宝利苏迪拥有技术服务团队,负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养,能在24小时内抵达现场。管弯头管道自动焊机

管道自动焊机

如何焊接高纯与超高纯管路系统洁净管道TIG焊接设备必须根据洁净室的不同要求来特别设计和开发。智能化的焊接电源P3/P4可以为封闭式TIG管焊机头提供动力并实现控制功能。由于重量极轻,操作者可以无需任何提升装置即可移动设备,这对于维持洁净室的无菌状态很重要。操作装置可以分离于电源,这样电源本身可以放置在工作台之外。管管自动焊接准备分为两个部分:将工件固定在夹具内,然后是焊接机头的定位,包括电机,齿轮,气管等。可以通过平板电脑观察焊接的实时进程,其也可以展示实时焊接参数。所有数据同一时间被传输至工厂网络。总之,高纯行业工作的受限性已经催生出人们对于技术进步的持续追求。宝利苏迪已开发出“洁净”的TIG焊接设备,满足洁净环境下的管管对接,管接头焊接生产要求。 窄间距管道自动焊机自动焊接设备宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源,焊接机头以及遥控装置。

管弯头管道自动焊机,管道自动焊机

宝利苏迪自动氩弧焊机,自动TIG焊接设备MW,UHP系列,采用TIG焊接工艺,使用氩气作为焊接保护气体。其可以提供良好的起弧特性,低电流时优异的电弧稳定性能。电弧能量局限在狭窄范围。氩气同时与所有类型的基材兼容。标准TIG焊接的保护气体的纯度需要达到99.995%。对于易氧化金属,如钛及其合金,保护气体纯度需要达到99.998%。为了增加焊接能量,可以在氩气中增加2%至5%的氢气,除了热量输入可以提高10%至20%,穿透率更好,焊接速度更快之外,氩氢混合气还具有还原性,有助于保护熔融金属免受周围大气中氧气的影响。然而,碳钢吸收氢气后可能导致气孔和冷裂纹,因此不推荐含氢的混合气体,焊接铝和钛时更是严格禁止使用。氦气含量20%,50%或70%的氩氦混合气体,甚至100%的氦气也可以增加焊接能量。氦气对钛金属没有不利影响,因此,其可以用来焊接纯金属或含钛合金。与氩气不同的是,氦气导热性能佳。氦气环境下的电弧电压远比氩气环境下的电弧电压高,因此电弧能量提高,电弧柱更宽,可实现更深的穿透。氦气因此被广泛应用于高热导率金属的焊接,例如铜,铝,轻金属合金。因为氦气质量轻,与氩气相比,在相同气体覆盖率下气体流量必须增加至两至三倍。

宝利苏迪提供全套TIG自动氩弧焊接设备用于双相不锈钢管道全自动焊接。双相不锈钢管的主要优势:·相较于其耐腐蚀性能以及其他类型的不锈钢而言,重量轻·强度高:大约是普通奥氏体或铁素体钢的两倍·其韧性和延展性高于普通钢:双相不锈钢比铁素体钢具有更好的韧性和延展性·耐腐蚀性能高:双相不锈钢耐腐蚀性能与奥氏体不锈钢相似·可支付成本:相较于耐用性能而言,双相不锈钢因其低镍含量而成为更为经济的材料选项.双相不锈钢管很难焊接。铁素体含量的增加会使双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能下降。

宝利苏迪Polysoude全位置轨道TIG焊接技术可提供可靠工艺,确保焊接热量输入尽可能地低,从而获得比较低铁氧体水平。我们提供全套自动化TIG管管自动焊焊接机头和先进的TIG焊接电源供选择使用: MW不锈钢管道自动焊机可满足外径6至170mm洁净管道焊接中的各种不同应用场景。 客户可选配切换箱来实现两个管道自动焊接机头的切换使用,实现两个管焊机头的同时使用,提高工作效率。

管弯头管道自动焊机,管道自动焊机

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制,解决冷拔管长度较短,标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制,特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上,从而顺利完成焊接。典型应用:从管侧冷拔出的小管高5-8mm,管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能,保护气覆盖整个焊缝来防止氧化;采用闭环控制的直流齿轮马达,可高精度的控制行走速度和电弧位置;单面焊双面成型;定制特殊夹具,装夹方便可靠,容易组对;快速高效,质量保证;如拔管长度小于5mm,可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 宝利苏迪POLYSOUDE自动管焊机MW可用于光热发电领域集热管的自熔焊接。中国台湾全位置管焊机管道自动焊机

宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机可用于仪器仪表行业检测管与管座对接焊。管弯头管道自动焊机

宝利苏迪管管自动氩弧焊机,全位置氩弧焊机MW,UHP系列采用氩弧焊接工艺,电流通过非消耗性钨电极产生,在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。钨是一种难熔金属,熔化点高达3410度。它可以承载电弧的热量,并且在变得红热时保持其硬度。过去,TIG焊接采用钍钨钨极,如今,更倾向于使用各种不同的合金钨极,例如镧钨钨极,无放射物质,而且其性能与钍钨钨极相当。在宝利苏迪自动管焊机,管管自动焊机MW使用之前,必须使用特殊的钨极磨削机来获得精确的钨极端部准备和足够的可重复精度,这对于维持稳定的电弧和一贯的焊接渗透水平极其重要。锥形部分的磨削方向应为纵向,与钨极的晶粒结构一致。管弯头管道自动焊机

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