不锈钢管自动焊机MW/UHP配套可编程焊接电源P4包含以下特定功能的组件：
一个逆变电源，提供焊接电流。目前，逆变类型电源已是前沿电源类别。因P4电源一般用于薄壁管自熔焊接，无需填充焊丝，故不配备加热焊丝的热丝电源。
基于一体式或外置电脑的可编程控制单元，可编程控制多个焊接参数：焊接气体流量，焊接电流，焊接机头的旋转速度，送丝速度。焊枪，焊接与夹持工具的冷却回路。
内置水冷回路，用于焊接机头和焊枪冷却，提高设备暂载率及生产效率。
记录每一焊接过程的数据采集系统。 宝利苏迪POLYSOUDE提供可靠的自动化TIG管管焊接设备，可用于洁净室环境下的高纯、超高纯焊接生产。黑龙江流体管道自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管路焊机MW系列基本特性包括：
紧凑的设计，适用于空间有限的应用；
夹具方便快捷
焊接过程中，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；
特殊的送气装置可避免微小的散失，并可减少排除空气时间；
管焊机头手柄集成遥控按钮，方便操作；
可选配偏心钨极，适用于直段较短或无直段的弯头；
采用水冷焊炬，因而有较高的负载持续率；
配备用于焊接的成套工具及附件；
坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动；
由于采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；
以电极位置为基础来控制焊接顺序，脉冲电流可与脉冲旋转同步；
该机头与所有POLYSOUDE电源兼容。 轨道式管道自动焊机自动氩弧焊机卫生应用领域的不锈钢管道系统的生产制造要求复杂的生产方法。轨道式TIG焊接被认为是合适工艺。
自动管道焊机焊接电源P4优点：
自动化焊接编程器，拥有智能直观型用户界面，使用可靠的工业电子元器件人机界面可实现焊接过程，焊接程序与参数的灵活便捷管理，亦支持分区编程。
四轴控制，即四种参数可以编程控制：保护气体流量，焊接电流强度与脉冲频率，自动管管焊接机头的旋转速度，以及送丝动作。
实时焊接参数采集。
高精度逆变焊接电源，设计紧凑，内置水冷循环系统。
总净重只有32kg，P4便携式管焊机电源重量和体积很小，机器必须由操作者本人带至工作现场，机器尺寸必须足够小，这样才可以通过工地的一些狭窄地带。
在使用宝利苏迪不锈钢管道自动焊机，封闭式便携管焊机MW，UHP前，需检查焊接保护气体回路，设定气体流量和压力。开始焊接时，整个气路必须按测试气体按钮至少20至30秒。一到两道焊缝要求开始时达到正常保护水平。根据结果，调整流量以使颜色达到您的需求。气体流量过高会引起电弧偏移。焊接气体为氩气。在需要提高效率时选择氩氢混合气体或氩氦混合气体。大多数轨道TIG焊接应用需要焊缝根部内部具有较高质量，因为这是焊缝中直接与输送介质接触的部分。为了避免任何氧化风险，在焊接操作前，中，后，管内热金属必须防止与大气中的氧气接触。根据待焊材料（碳钢，不锈钢，铜，铝，钛等）的不同，会向保护气体中添加氮气或氢气等还原性成分。宝利苏迪MW管子自动焊机封闭式设计，可实现无氧化焊接，获得完美焊缝。
宝利苏迪自动不锈钢管焊机MW，自动TIG管道焊机UHP维护检修工作三个月进行一次。1.卸下TCI夹块2.维护各零件如有必要请用砂纸或什锦锉清理齿轮及齿轮槽，用钢丝刷清理所有齿轮以便去除金属杂物，然后用软布擦净。在锥齿轮及其轴上涂适量润滑油，注意：只在此处加润滑脂，其它任何地方不添加。将抗压圈取下清洗并检查接触弹簧状况（非必要不需要检查），用软布擦净所有零件。3.组装复位开关的维护保养。如有需要，拆卸复位开关，旋转主轮检查转动情况，调节复位开关。制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。封闭式管道自动焊机管管焊接设备
宝利苏迪全自动管道电焊机MW、UHP采用钨极氩弧焊焊接工艺，焊接质量高。黑龙江流体管道自动焊机
宝利苏迪全位置管道自动焊机UHP除了标准管焊机机头和配件外，可提供以下选项和附件：
可拆卸钛合金夹持盒与管件夹块TCI，用于所有公制和英制管件外径。
用于所有类型微型接头焊接中的可拆卸固定挡块，提供完美的管端对中和组对功能，夹紧力适中(洁净管道焊机，微型接头焊机UHP625)。
可快速更换的电极齿条模块1/16”至”1”，可以根据焊接机头周围轴向和径向间隙来进行选择，（UHP250, UHP500, UHP1000）。
双焊接机头转换盒。
延长电缆(15m)。
紧凑型运输和存储用箱。
预断预磨钨极常用工具套件。
UHP与MW机头可配备工作台支架。 黑龙江流体管道自动焊机
