自熔管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪洁净管管自动焊机UHP特性：

管管自动焊水冷机头UHP1000使用可翻转挂钩，提供了更大范围的夹持公差。

小管径全位置管焊机UHP250，使用耐热材料，确保高暂载率。可快速更换把手，可在UHP250，UHP500，UHP1000间自由切换。

TCI终身质量保证：TCI夹持块与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配，满足高洁净度和高纯度的焊接要求。

高精度TIG焊接，非对称设计，用于微型接头焊接中伸出尺寸较小的应用中。

一贯的焊接精度：闭环调节系统确保了精确的，一贯的脉冲焊接速度。

精度可控：基于位置控制的编码器，确保了精确且可靠的焊接结果。 宝利苏迪MW系列移动式管道焊接机根据可焊管外径分为MW40，MW65，MW115，MW170四个产品。自熔管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪不锈钢管路自动焊机MW，UHP可用于航空、航天行业的发动机排管全位置焊接。自上个世纪80年代起，宝利苏迪封闭式自动管管焊机即在国内航空航天制造企业使用，完美解决了该行业手工焊接小管径薄壁管极其困难的现状，保证了接头质量的一致性。轨道自动焊的TIG 焊接工艺，其参数值由设备可靠控制，焊缝可达到与合格测试焊缝相同的质量水准。相较于全位置管焊机MW系列，宝利苏迪UHP系列管接头焊机因为其更小的机头尺寸，适用于更小直径的管管对接，更多地使用于航空航天行业。 自熔管道自动焊机不锈钢管自动焊接机宝利苏迪全自动不锈钢管焊接设备包括高精度可编程焊接电源，焊接机头以及遥控装置。

管管自动焊机MW/UHP系列采用的是全位置钨极氩弧焊，单面焊双面成型的焊接方法，即管子固定，焊炬（焊枪）沿着管子旋转一周的焊接方法，包括平焊、上坡焊、下坡焊和仰焊四个不同位置 1.由于在不同位置熔池受力不同，需要的热量输入也不同，故需要设定不同的峰值电流、基值电流等工艺参数，这叫作分区段。2.宝利苏迪公司的P4焊接电源一个程序多可以分10段不同的峰值电流、基值电流。该自动管道焊机MW采用TIG钨极氩弧焊工艺。TIG（GasTungstenArcWelding，简称GTAW）钨极氩弧焊是一种使用非消耗性钨极和惰性气体保护的电弧焊接方法。在TIG焊接过程中，非消耗性钨极与工件之间会产生稳定的电弧。该电弧由电极支撑电弧热量，使工件金属受热熔化，进而形成熔池。

宝利苏迪管管自动氩弧焊机，全位置氩弧焊机MW，UHP系列采用氩弧焊接工艺，电流通过非消耗性钨电极产生，在电极和工件之间建立电弧。电弧的热量使结合在一起的金属熔化。钨是一种难熔金属，熔化点高达3410度。它可以承载电弧的热量，并且在变得红热时保持其硬度。过去，TIG焊接采用钍钨钨极，如今，更倾向于使用各种不同的合金钨极，例如镧钨钨极，无放射物质，而且其性能与钍钨钨极相当。在宝利苏迪自动管焊机，管管自动焊机MW使用之前，必须使用特殊的钨极磨削机来获得精确的钨极端部准备和足够的可重复精度，这对于维持稳定的电弧和一贯的焊接渗透水平极其重要。锥形部分的磨削方向应为纵向，与钨极的晶粒结构一致。制药行业管道系统用于输送药物等，宝利苏迪MW洁净管道焊机采用TIG焊接工艺，满足该行业焊接要求。

针对双相不锈钢管道焊接，宝利苏迪提供全套自动化TIG焊接设备供选择使用：MW、UHP封闭式管管焊机可用于外径1.6至170mm的高纯管路焊接。双相不锈钢具有优异的强度和隔热能力，可以承受极端的温度和压力，但是这种材料也很难焊接。随着铁素体含量的增加，双相钢和超双相钢的力学性能和物理性能都会下降。宝利苏迪Polysoude轨道焊接技术可提供可靠工艺，确保焊接热量输入尽可能地低，从而保证比较低铁氧体水平。根据需要装配的工件，我们提供全套自动化TIG焊接机头和先进的电源供选择使用：MW不锈钢管道自动焊机可用于外径6至170mm的各种洁净管道焊接中。 宝利苏迪POLYSOUDE管管焊机用于波纹管焊接应用。山西全位置管管自动焊机管道自动焊机制造厂家

宝利苏迪卫生级不锈钢管道焊机MW可选配偏心钨极，适用于直段较短或无直段的弯头焊接。自熔管道自动焊机不锈钢管自动焊接机

宝利苏迪在标准封闭式管管自动焊机MW的基础上改制，解决冷拔管长度较短，标准机头无法夹持的问题。此焊机专为拔管三通对接焊应用定制，特殊夹具确保MW管管焊接机头可被牢牢夹持在拔管上，从而顺利完成焊接。典型应用：从管侧冷拔出的小管高5-8mm，管外径15mm。可根据不同客户要求定制。内置保护气的控制功能，保护气覆盖整个焊缝来防止氧化；采用闭环控制的直流齿轮马达，可高精度的控制行走速度和电弧位置；单面焊双面成型；定制特殊夹具，装夹方便可靠，容易组对；快速高效，质量保证；如拔管长度小于5mm，可使用宝利苏迪开放式管焊机MUIV完成焊接。 自熔管道自动焊机不锈钢管自动焊接机