PID控制的原理是给被控对象一个设定值，然后通过测量元件将过程值测量出来，并与设定值比较，将其差值送入PID控制器，PID控制器通过计算，计算出输出值，送到执行器进行调节，其中的P、I、D指的是比例、积分、微分运算。通过这些运算PID功能用于对闭环过程进行控制。
开环控制是指无反馈信息的系统控制方式。当操作者启动系统，使之进入运行状态后，系统将操作者的指令一次性输向受控对象。特点：输出量不能对控制量产生影响，信号传递没有形成闭合回路。系统结构简单、维护容易、成本低、不存在稳定性问题。缺点：对元器件的要求比较高、系统抗干扰能力差，控制精度不高。 200SMARTCPU所能扩展的模块数目，标准型为4个，经济型不能扩展模块。徐汇区三菱PLC培训学习
S7-1200PLC的CPU规格较多，但接线方式类似，因此本书*以CPU1215C为例进行介绍，其余规格产品请参考相关手册。(1)CPU1215C(AC/DC/RLY)的数字量输入端子的接线S7-1200PLC的CPU数字量输入端接线与三菱的FX系列的PLC的数字量输入端接线不同，或者不必接入直流电源，其电源可以由系统内部提供，而S7-1200的PLC的CPU输入端必须接入直流电源。下面以CPU1215C(AC/DC/RLY)为例介绍数字量输入端的接线。“1M”是输入端的公共端子，与24VDC电源相连，电源有两种连接方法，对应PLC的NPN型和PNP型接法。当电源的负极与公共端子相连时，为PNP型接法，“N”和“L1”端子为交流电的电源接入端子，输入电压范围为120—240VAC，为PLC提供电源。“M”和“L+”端子为24VDC的电源输出端子，可向**传感器提供电源。台州ABB机器人培训价格S7-200SMART系列的CPU的数字量输出有两种形式：一种是24V直流输出（晶体管输出），另一种是继电器输出。
START参数开启将向运动轴发出RUN命令。对于在START参数开启且运动轴当前不繁忙时执行的每次扫描，该子例程向运动轴发送一个RUN命令。为了确保*发送了一个命令，请使用边沿检测元素用脉冲方式开启START参数；Profile参数包含运动包络的编号或符号名称。“Profile”输入必须介于0-31。否则子例程将返回错误；Abort参数会命令运动轴停止当前包络并减速，直至电机停止；C_Profile参数包含运动轴当前执行的包络；C_Step参数包含目前正在执行的包络步。
1.串口通信按数据传送的方式，串口通讯可分为串行通讯与并行通讯。串行通信：是指使用一条数据线，将数据一位一位地依次传输，每一位数据占据一个固定的时间长度。其只需要少数几条线就可以在系统间交换信息，特别适用于计算机与计算机、计算机与外设之间的远距离通信。一般是指设备之间通过少量数据信号线(一般是8根以下)，地线以及控制信号线，按数据位形式一位一位地传输数据的通讯方式。并行通信：是指在计算机和终端之间的数据传输通常是靠电缆或信道上的电流或电压变化实现的。如果一组数据的各数据位在多条线上同时被传输，这种传输方式称为并行通信。一般是指使用8、16、32及64根或更多的数据线进行传输的通讯方式。区别：并行通讯就像多个车道的公路，可以同时传输多个数据位的数据，而串行通讯，而串行通讯就像单个车道的公路，同一时刻只能传输一个数据位的数据。S7-1200PLC的存储区由装载存储器、工作存储器和系统存储器组成。
MODBUSTCP通信概述不同的PLC厂家上下位机通信时一般都利用自己**的通信协议,相互之间不能兼容，目前大型工厂都分多个小系统,有可能利用不同系列的PLC,如果想把各个系统联系起来进行集中控制,就需要它们之间有一个共同兼容的通信协议，目前较通用的方法就是把所有不同类型的PLC通过Modbus/TCP把他们联系起来,再进行集中处理。MODBUS/TCP是简单的、中立厂商的用于管理和控制自动化设备的MODBUS系列通讯协议的派生产品，显而易见，它覆盖了使用TCP/IP协议的“Intranet”和“Internet”环境中MODBUS报文的用途。协议的*通用用途是为诸如PLC，I/O模块，以及连接其它简单域总线或I/O模块的网关服务的。
程序存储器的类型是只读存储器(ROM），PLC的操作存储系统存放在这里，程序由制造商固话，通常不能修改。普陀区西门子1200/1500 PLC培训
指令系统表示该PLC软件功能的强弱，指令越多编程功能就越强。徐汇区三菱PLC培训学习
启动自整定先决条件：要进行自整定的回路必须处于自动模式在开始PID自整定调整前，整个PID控制回路必须工作在相对稳定的状态（稳定的PID是指过程变量接近设定值，输出不会不规则的变化，且回路的输出值在控制范围中心附近变化。）理想状态下，自整定启动时，回路输出值应该在控制范围中心附近。自整定过程在回路的输出中加入一些小的阶跃变化，使得控制过程产生振荡。如果回路输出接近其控制范围的任一限值，自整定过程引入的阶跃变化可能导致输出值超出*小或**范围限值。如果发生这种情况，可能会生成自整定错误条件，当然也会使推荐值并非**化。徐汇区三菱PLC培训学习
