福建单晶硅太阳能铝边框定制

太阳能铝边框有霉斑的原因。太阳能铝边框表面的“霉斑”为点腐蚀导致，引起点腐蚀损伤的原因是光伏组件存放在潮湿环境中，尤其是存在活性阴离子氯这一腐蚀性元素。样品表面卤素离子的存在加速了腐蚀效果，建议对太阳能铝合金边框进行，加速盐雾试验等确认腐蚀防护效果，防止光伏组件安装后铝边框断裂的产生。铝边框成为太阳能光伏电池组件的封装材料。铝边框因为太阳能光伏组件要保证25年左右的户外使用寿命，所以太阳能光伏组件所使用的铝边框要具有良好的抗氧化、耐腐蚀等性能。太阳能铝边框利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳极，被氧化成阳离子进入电镀液；待镀的金属制品做阴极，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。太阳能铝边框太阳能铝边框一般是在工厂内预制完成。福建单晶硅太阳能铝边框定制

太阳能铝边框的组成部分。辅助材料：复制材料包括面板，流利条等等。有些框架上需要安装面板，用来防尘，隔离噪音，如设备防护罩、机箱机柜等等。太阳能铝边框面板能够根据需要选用亚克力板，钣金件，玻璃板等等。流利条一般用在货架上，能够做到物品的先进先出，提高工作效率。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在太阳能铝边框基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。山西太阳能铝边框生产厂家太阳能铝边框经过表面处理，然后再锯切、打孔、冲铆、装角码、包装、送货，才到达客户手上的。

太阳能铝边框为什么要阳极氧化预处理？不同尺寸和规格的产品可以按照客户的图纸或样品来生产。太阳能铝边框就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。以前是用碱浸蚀法可以达到哑光表面，但过度浸蚀会让使铝型材损耗很大，一般只有3%到5.5%左右，不但增加成本，还会引起的环境问题，虽然形成哑光表面，但同时暴露型材自身缺陷。欧洲国家推出的机械处理法，又叫机械浸蚀法，不但可以有效的去除条纹、操作控制成本低、质量稳定，而且环境保护效果好。

太阳能铝边框对钢材的要求。太阳能铝边框一般是在工厂内预制完成，然后运至现场进行安装，所以太阳能支架加工过程中就要严控质量，包括选材、制作及涂装等。由于目前光伏太阳能支架结构简单、体积小的特性，在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢为主。轻型结构钢主要指圆钢、小角钢和薄壁型钢。角钢用作支撑构件时，能较好的利用钢材的强度，并且利于整体支架的安装，但用作受弯和受压构件时，产生的变形相对较大。对于薄壁型钢来说，加工大多是在工厂，需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合，工厂加工钻孔后，才有热镀锌防锈，运至现场安装时，由于钢材截面小，工具难以操作，所以施工较为困难。太阳能铝边框能很好的保护基体不受腐蚀。

太阳能铝边框的生产过程。1、喷砂，时效后的铝型材送到喷砂机做表面喷砂处理，喷砂处理后的太阳能边框铝型材表面可以形成一种亚光的效果，非常好看。2、阳极氧化，太阳能铝边框表面阳极氧化为了使边框更加耐腐蚀，一般太阳能边框型材的氧化膜厚比工材膜厚要厚，抗腐蚀性更强。一般太阳能边框有黑色氧化和本色氧化两种。黑色氧化和本色氧化的区别就是多一道工序，将边框在封孔前放入黑色金属盐溶液中，让金属盐吸附在氧化膜孔隙中，再封孔。3、贴膜，因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。4、锯切，根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，这样只需一个步骤就可以锯好一根。太阳能铝边框只能用螺丝连接或者焊接，螺丝连接既不美观效率也低，焊接的话难度会更大。上海电池板太阳能铝边框配单供应商

太阳能铝边框如果因施工需要不得已造成局部破损，应在施工结束后及时修复。福建单晶硅太阳能铝边框定制

太阳能铝边框是越大越好吗。常见的光伏组件通常是72片和60片两种类型。72片的电池板采用1956mm*992mm或1960mm*992mm的太阳能铝边框；60片的电池板一般采用1650mm*992mm或1640mm*992mm。因为边框是组件的外沿，所以边框的长宽就是光伏组件的长宽了。72片的光伏组件面积接近2平米，重量超过25kg，安装时需要两个人抬。然而很多光伏组件厂家为了提高组件的发电量，降低安装成本等，将组件的尺寸越做越大。但是光伏组件尺寸并不是越大越好，超大的组件隐患也比较多。尺寸过大的光伏组件，边框的尺寸也会过大。随着组件长度、宽度的增大，边框的应力持续增加，超大尺寸组件面临极高的应力风险。福建单晶硅太阳能铝边框定制

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