机械密封件安装时注意事项:a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。如果密封圈要滑过带有花键、键槽或孔的轴时,应用专门的安装工具。九江阪上Sakagami密封
安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:轴弯曲度:较大不大于0.05毫米;转子振摆:动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米;轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米,如果带轴套,不允许轴套有松动;联轴器的找正误差:对于齿式联轴器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),对于弹性联轴器不大于0.05~0.06毫米;(习惯做法端跳<0.05,径跳<0.10)压盖(静环座)与密封配合止口对轴中心线的同心度允差0.05毫米,与垫片接触的平面对中心线的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果达不到要求,密封腔要进行加工;安装动环密封圈的轴套端部,以及安装静环密封圈的压盖(或壳体)的端部应倒角,并修光滑。九江阪上Sakagami密封选择信誉好密封圈的品牌或长期合作的厂家及渠道,以保证在产品质量方面,能很好地把关,保持质量。
动力密封性能可靠,价格便宜,维修方便,适用于输送含有固体颗粒较多的介质,如磷酸工业中的矿浆泵、料浆泵等。缺点是功率损失较机械密封大,且其停车密封装置的寿命较短。旋转的泵轴与固定的泵壳之间的密封称为轴封。它的作用是防止高压液体从泵内沿轴漏出,或者外界空气沿轴渗入。对于离心泵的轴封,它属于动密封。按密封结合面是否接触,可分为接触式动密封和非接触式动密封。接触式动密封的密封装置与轴接触,两者之间存在相对摩擦。接触式动密封有填料密封、机械密封。
密封泄露就是指从运动的密封处越境露出的小量未作有用功的流体的状况。导致泄露的基础事故是密封位置內外两边的压力差或浓度值差流体流动性,及其密封表面有间隙,使流体外溢。针对不一样种类的密封,功效原理各有不同。1.硅胶密封圈处泄漏:动态性环、静环的O型密封圈,因为硅胶密封圈表面光滑度不足,强度不适度,延展性不太好,摩擦阻力大,规格不过关,耐温性差、耐蚀性不太好等缘故,也常造成密封性泄漏。2.轴套与动环密封圈触碰处泄漏:当一个轴套数次应用后,在动环密封圈与轴套触碰处,轴套表面会造成不光滑的划痕,通常造成密封性泄漏。其缘故因为动环密封圈与轴套中间存有着互相健身运动,磨砂颗粒或别的偏硬残渣嵌入到过软的密封圈当中。对轴套造成一种搓揉磨擦,而轴套表面未开展表面硬底化解决或解决品质不太好,結果导致损坏。Y型密封圈靠倾斜的唇的压缩和拉伸起到密封作用。
密封安装前,应首先检查密封件表面质量,不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔和疏松等缺陷。密封件的几何尺寸和精度都要符合标准要求。1、检查活塞、缸筒以及安装导向套的相关表面,足额包清洁、无毛刺、无棱边。2、安装工具要求光滑、无棱边、尖角,确保在安装过程中不会对密封件造成任何形式的损坏。3、安装时可在密封件以及缸筒相关表面图少量的润滑脂,以利于安装,但橡胶弹性体和滑动密封环之间不允许残留润滑脂,否则会影响密封性能。4、不管是立式还是卧式安装都应保持活塞与缸筒的同轴度,过大的偏心很可能会损坏密封件。5、安装速度不宜过快,否则会损坏密封件。不同的安装部位规格也有所不同,静密封在油膜轴承上的使用一般分布在回流环与轴承座接触处。九江阪上Sakagami密封
启动前要仔细的检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。九江阪上Sakagami密封
唇形密封圈安装时的注意事项:1.安装时应注意唇边朝向压力油的一边,装配过程中应保持均匀的速度和压力,以防止弹簧脱落。2.应保证安装垂直度,通过把密封圈压进到与腔体内孔前端面相齐或抵住腔体内孔肩底端面来实现。3.密封圈在冬天或在低温环境下安装时,可将密封圈在低于50℃的与其密封介质相同的干净液体中放置10-15min,以恢复密封圈唇口的弹性。4.橡胶油封不能用汽油、柴油、煤油清洗,因为橡胶种类及添加剂的耐油系数各不相同,如果油封上有油及赃物,应用干净的棉纱擦试拭干净。5.安装时要轻柔,不可用锤或扁铲敲击,安装困难时可用专门使用的工具逐渐将橡胶油封唇边压入。6.用新的密封圈更换已失效的密封圈时,新密封圈的密封唇口不应与以前旋转轨迹相重合,而要使新密封唇口更靠近被密封液体一边,可以通过安装垫圈、更换轴衬和滑环及改变压入腔孔深度等方法来实现。九江阪上Sakagami密封
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