企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

密封知识是人们在生产和生活中为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施日积夜累起来的经验。密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封,胶密封和接触密封三大类。根据工作压力,静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软,垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬,接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。U形密封圈主要用做液压缸中的活塞杆密封件。LVseals轴用轻载格莱圈

机械密封件选型的主要参数有:密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。机械密封件选型的基本原则为:1、根据密封腔体压力,确定密封结构采用平衡型或非平衡型,单端面或双端面等。2、根据工作速度,确定采用旋转式或静止式,流体动压式或非接触型。3、根据温度及流体性质,确定摩擦副和辅助密封材料,以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4、根据安装密封的有效空间,确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧,内装式或外装式。气动孔用一体式活塞更换密封圈要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。

在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是石墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。

泄露是机械设备常产生的故障之一。造成泄露的原因主要有两方面:一是由于机械加工的结果,机械产品的表面必然存在各种缺陷和形状及尺寸偏差,因此,在机械零件联接处不可避免地会产生间隙;二是密封两侧存在压力差,工作介质就会通过间隙而泄露。减小或消除间隙是阻止泄露的主要途径。密封的作用就是将接合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加设小型做功元件,对泄露物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。对于真空系统的密封,除上述密封介质直接通过密封面泄露外,还要考虑下面两种泄露形式:渗漏。即在压力差作用下,被密封的介质通过密封件材料的毛细管的泄露称为渗漏;扩散。即在浓度差作用下,被密封的介质通过密封间隙或密封材料的毛细管产生的物质传递成为扩散。安装前唇口应涂抹适宜的干净润滑剂,防尘用的密封圈应涂抹适宜的润滑脂。

密封圈结构简单,使用、维护方便,使密封圈有更长的寿命。安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专门使用的工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。高温密封圈是一种性能强大的密封圈材料,兼具氟橡胶和硅橡胶的优点,具有良好的耐油性、耐溶剂性、低温性。在日常维护保养中,还需要提前准备应急的硫化橡胶密封圈,留作有备无患。阪上Sakagami密封

实际O型密封圈的耐压性由材料的机械强度与间隙的关系确定。LVseals轴用轻载格莱圈

密封件类产品缺陷特征有哪些?1、杂质:与胶料不融合的,在产品上显出不同颜色或明显异物;2、裂口:产品内外表面或其它面有明显裂纹;3、脱胶:产品胶料与骨架分开,不能粘合在一起;4、缺料:产品没有明显的轮廓或有个别部位没有注胶或注胶不满或明显有胶料流动痕迹;5、气泡:产品表面有明显凸起且呈球面状;6、流痕:产品表面有明显的纹路且表面发亮、呈线状;7、模脏:产品表面有明显的光洁度不够;8、模痕:模具在制作过程或使用过程中,型腔碰伤、划伤造成产品相应表面凹限或凸起。LVseals轴用轻载格莱圈

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