孔用斯特封

PU聚氨脂橡胶密封圈的机械性能非常好，耐磨、耐高压性能均远优于其它橡胶。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好,但高温易水解。一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为-45~90℃。金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成，不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性。比如：在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被包覆的金属橡胶构件作为衬芯，具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点。密封圈材质针对工作中的工作压力十分敏感，材质不一样，可承担的工作压力不一样。孔用斯特封

机械密封件选型的主要参数有：密封腔体压力(MPA)、流体温度(℃)、工作速度(M/S)、流体机械密封的特性以及安装密封的有效空间等。机械密封件选型的基本原则为：1、根据密封腔体压力，确定密封结构采用平衡型或非平衡型，单端面或双端面等。2、根据工作速度，确定采用旋转式或静止式，流体动压式或非接触型。3、根据温度及流体性质，确定摩擦副和辅助密封材料，以及正确选择润滑、冲洗、保温、冷却等机械密封循环保护系统等。4、根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式或外装式。德国anyseals孔用异形格莱圈静密封静密封主要有垫密封、密封胶密封和直接接触密封三大类。

机械密封件安装时注意事项：a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。（2）检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压，另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

导向带支撑环安装在活塞上，主要作用是引导活塞做直线运动，防止活塞因受力不均造成的走偏导致内漏和减少密封件使用寿命等现象。导向带和支撑环的使用寿命直接影响到活塞密封和活塞杆密封的使用效果与寿命，所以对导向带和支撑环的要求也较高，比如摩擦系数小，硬度高，使用寿命长等。导向带和支撑环的形式有很多种，DST，材质夹布；其次导向环还分轴用导向环DFAI和孔用导向环DFA等，密封圈宽泛应用于、石油、化工、冶金、电力、汽车、造船、煤矿、电子、家电、卫浴、泵阀、造纸、液压、气动、机器人、无人机、盾构机、工程机械、智能制造等行业。产品远销亚、欧、美、中东等海外市场。安装、拆卸机械密封时要仔细，严禁动用手锤和扁铲，以免损坏密封元件。

密封圈过盈量标准动密封一般为截径的10~15%，静密封为15~20%。O型圈的过盈量一般在静密封中约为15%-30%，而在动密封中约为9%-25%，气体密封减半。影响密封圈密封性能的其它因素1、O形圈的硬度：O形圈材料硬度是评定密封性能重要的指标。硬度决定了O形圈的压缩量和沟槽允许挤出间隙。由于邵氏A70的丁晴密封都能满足大部分的使用条件，所以对密封材料不作特殊说明，一般提供邵氏A70的丁晴橡胶。2、挤出间隙：允许挤出间隙gmax和系统压力、O形圈截面直径以及和材料的硬度有关。通常，工作压力越高，允许挤出间隙gmax取值越小。如果间隙g超过允许范围，就会导致O形圈被挤出损坏。3、当压力超过5MPa时，建议使用挡圈；4、对静密封应用场合，推荐配合为H7/g6。预压缩量：O形圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径W的预压缩量也不同。通常在静密封中约为15％～30％，而在动密封中约为9％～25％。橡胶油封不能用汽油、柴油、煤油清洗，因为橡胶种类及添加剂的耐油系数各不相同。丁腈夹布密封

密封件安装过程避开凌锐边，扶正密封件，避免扭曲及歪斜。孔用斯特封

密封件聚氨酯弹性体是一种介于橡胶和塑料之间的新型高分子合成材料，它既具有塑料的强度又具有橡胶的弹性。其特点有：1、硬度范围宽。在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。2、强度高。在橡胶硬度下它们的扯断强度和承载能力比通用橡胶高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强的又比塑料高得多。3、耐磨。其耐磨性能非常杰出，一般在0.01-0.10（cm3）/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。4、耐油。聚氨酯弹性体是一种强极性高分子化合物，和非极性矿物油的亲和性小，在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。5、耐氧和臭氧性能好。6、吸振性能优良，可做减振、缓冲作用。在模具制造业中，替代橡胶及弹簧。7、具有良好的低温性能。8、耐辐射性能。聚氨酯耐高能射线的性能很好，在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。9、具有良好的机械加工性能。孔用斯特封