密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。密封圈的注意事项:1、清洁安装位置;2、清理密封件安装运动过程中的毛刺;3、在密封件上涂抹润滑剂;4、保护密封面不受损伤;5、复核确认密封件的尺寸正确;6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。密封圈的使用范围:五金塑胶,给水排水,暖通空调,消防、制药、船舶、等管道系统、汽车﹑摩托车﹑各种机械﹑家用电器﹑电子﹑玩具﹑运动器材﹑气动元件及卫浴等。汽车油封橡胶材料务必融入汽车的作业标准、物质类型、压力、应用温度及其运用情况等各个方面标准。德国anyseals轴用格莱圈
除应具备密封圈材料的一般要求外,密封圈还要注意下述条件:(1)富有弹性和回弹性;(2)适当的机械强度,包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。(3)性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应(焦耳效应)小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蚀接触面,不污染介质等。满足上述要求的较适合而且较常用的材料是橡胶,所以密封圈大多用橡胶材料制成。橡胶的品种很多,而且不断有新的橡胶品种出现,设计与选用时,应了解各种橡胶的特性,合理选择。赫莱特hallite组合垫圈更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清理污物,打磨沟槽底。
密封件的使用要点:(1)选择合适的密封件材质和液压油,以及对工作温度的适应性,对油的相容性。(2)与密封件相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不只要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内,而且要求在其表面镀硬铬,在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力,使其松紧适度,而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈,以免唇边翻卷、扭曲,导致弹簧滑出。②液压缸筒内表面常用滚压加工方法,不只改善了表面粗糙度,而且使其表面进行了冷作硬化处理,有利于延长密封环的使用寿命。此外,使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此,应该根据这些条件决定“定检”时间。③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法,亦是必要的条件。
活塞杆密封安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面,作用是防止液压油外漏,主要承压原件之一,单向承压,承受压力较大,直接与液压油接触。要求静止状态下保压性能好,运动中承压要高,密封性能要好,摩擦因数小,抗挤出能力强等。活塞杆密封的截面形式与材质较多,根据不同的工作环境选择不同的截面形式与材质。支撑环编辑播报安装在液压缸端盖内侧,主要作用是支撑活塞杆;防止活塞杆不垂直受力给杆密封带来的承压不均匀造成的密封效果差和使用寿命短等作用。安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。
聚氨酯密封具有的优势:一、耐高温:高温工况下,聚氨酯依旧是高压液压系统的首要选择。聚氨酯的额定温度超过120℃,同时还能承受5000psi甚至更高的压力,这种极端组合使聚氨酯成为液压缸同类产品中的佼佼者。虽然说氟橡胶可以轻松应对200℃以上的温度,但其承压能力较差,通常会限制在2000psi甚至更低。二、比较好的强度和韧性:由于硬度和韧性良好,所以聚氨酯密封件具有出色的抗挤压能力。另外,比较好的液压密封件还必须能抵抗剪切和撕裂。液压油在压力的作用下,很容易突破劣质密封件的防线。聚氨酯在压力下会产生形变,以适配间隙的变化,进而确保可靠密封;当压力消除后,其比较好的强度特性又可以使其恢复到原来的形状,而不是产生长时间变形。油封与工程项目设备中采用的密封性规格型号及效果是同样原理的。赫莱特hallite孔用格莱圈
U形密封圈主要用做液压缸中的活塞杆密封件。德国anyseals轴用格莱圈
液压缸密封是安装在液压泵与液压马达轴上,防止工作介质沿轴泄漏到壳体之外和外部尘埃反向侵入机体内部。密封是防止工作介质的泄漏(内泄和外泄)和防止外界异物(如空气、灰尘和水等)进入液压元件和液压系统的机构。密封材料主要使用橡胶和合成树脂,由于各种密封材料的材质性能特点不同,其用途也就有所不同。所以选用的时候需要根据不同的使用要求和不同的使用条件做出合适的选择。某一材质的密封对被密封的某一工作介质表现较好的密封性能,而对另一介质却表现极差,这就是密封材料与液压油的相容性。德国anyseals轴用格莱圈