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制作洽谈桌时，要求工件在模具上定位方便，定位基准尽量与设计基准重合，夹紧操作方便牢固，模具刚性与稳定性好边缘光滑顺畅，用于双立轴铣的模具较好标出铣削换刀位置，铣型作业方便安全。简单的三位型面部件的加工原理与二维曲线型面部件基本相同，只是需要的装夹定位方式及模具更加复杂，且通常需要经过多次铣型才可完成。一般情况下，可以把简单三维型面部件看成几个相对单一的二维型面的组合体。在三维型面铣型生产中，较麻烦的是铣型模具的制作及工件的装夹定位，即要将三维的工件毛坯通过模板，将其放置成相应的方位及角度。网购洽谈桌时，消费者看好选购洽谈桌的尺寸、颜色、材质，应多与卖家沟通。办公室小型洽谈桌厂家直销

洽谈桌的直线边通常利用双端锯来完成，如果曲木弧度各处曲率一致（即圆弧），定位时一般不用考虑两边的距离，只要总长度精确即可；如果曲木弧度不一致（非圆弧），则要考虑精确的裁切位置，此时要求采用特别的定位方式来定位板件（如做模板、化定位线、做定位点等），保证齐边加工的位置精度。曲木曲线成型时，通常要制作模具将曲木摆放为正确的角度和位置，模具边缘形状与曲线边相对应，将曲木看成一个厚度较大的平面曲线零件来对待，利用镂铣机或带锯进行得到零件的外形轮廓，带锯成形的板件还要用立轴进行后续铣边作业。办公室小型洽谈桌厂家直销放置的环境要保持干燥，防止受潮、碱化。

洽谈桌的包边可用手工或机械的方式进行，手工方式主要针对装饰纸、微薄木等软质材料，应用较少。机械包边的形式主要有三类：一类是间歇式后成型包边机，即铣型、喷胶、包边等分别在不同的工序中完成。第二类是连续后成型包边机，即铣型、喷胶、包边等工序都在一台设备上连续地完成。还有一类为专门的多功能包覆机。后成型封边常用的基材为中密度纤维板或刨花板，其中刨花板由于价格低，应用较为普通。基材密度通常控制在0.6~0.85/g平方厘米，且结构致密均匀，内结合强度高，利于铣型，保证边缘品质，同时减少胶黏剂的渗透性，且涂胶前应对边缘进行砂光处理。在定制洽谈桌时，不能盲目追求个性而忽视对家居产品质量、产品标准等方面的要求。

制作洽谈桌时，对洽谈桌的划线过程同时也是选配料的过程，要求了解零件的质量要求，考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。实际生产中，单零件备料的板坯有时也可不用先划线再带锯，而是直接将模板钉在板坯上进行锯解，这样可以省掉划线工序。实木加压弯曲工艺过程主要包括选料、配料、毛料加工、软化处理、加压弯曲和干燥定型等几道工序。洽谈桌定制应根据弯曲件的厚度、曲率半径、木材软化方式、工件质量要求等因素，选择合适的材种及板坯。不同树种木材的弯曲性能差异很大。洽谈桌制作中，利用加压弯曲制得的弯曲零件较锯制弯曲更省料，且零件强度高。洽谈桌的制作工艺中，常用工具是划线模板。

洽谈桌的宽度胶拼结构有平口拼（平面胶拼）和各种槽口拼（企口胶拼）等形式。平口拼是先将方料侧边刨平后，再涂胶拼接而成，主要用于长度不长、板面平整的毛料，是目前洽谈桌生产中使用较普遍的一种拼宽形式，经济实用。槽口拼结合强度高，通常先抛出基准面，再用铣床或四面刨铣出侧边。较后涂胶拼接而成，槽口拼会导致部分原材料损失，且鼻必须保证边部的加工精度，否则会导致拼缝不平，主要用于长料或薄板的胶合。实木弯曲部件锯制前，应对加工板料进行划线，以标明锯切位置。放置的环境要保持干燥，防止受潮、碱化。注意洽谈桌桌面光滑程度，桌面光洁，雕刻精细，让洽谈人员看着也舒服。办公室小型洽谈桌厂家直销

选购洽谈桌时，应该要注意什么事项呢?办公室小型洽谈桌厂家直销

洽谈桌中后成型的基材要求厚度大于10毫米，包边贴面前要进行定厚砂光，厚度公差控制在0.1毫米以内，板料翘曲度控制在0.5%以内，以使包边时加压均匀。曲木直边部件的齐边加工常用的方法是多能锯和双端锯，如果曲面弧度不超过裁板机的加工范围，有时也可用裁板机来生产。可将曲木部件的边分为弧形边和直线边两种。弧线边常用多能锯锯切修边，利用锯片与靠模间的距离来设定曲木高度，圆弧面高于锯片较大高度的板料作业时将曲木的凸面向下放置，送料过程中用于手转动曲木，使曲木始终低于圆锯片，完成锯切。如果是玻璃桌面沾有灰尘，可用湿布擦净，待干后用报纸擦拭，桌面更加光亮。办公室小型洽谈桌厂家直销