制作洽谈桌时,要求工件在模具上定位方便,定位基准尽量与设计基准重合,夹紧操作方便牢固,模具刚性与稳定性好边缘光滑顺畅,用于双立轴铣的模具较好标出铣削换刀位置,铣型作业方便安全。简单的三位型面部件的加工原理与二维曲线型面部件基本相同,只是需要的装夹定位方式及模具更加复杂,且通常需要经过多次铣型才可完成。一般情况下,可以把简单三维型面部件看成几个相对单一的二维型面的组合体。在三维型面铣型生产中,较麻烦的是铣型模具的制作及工件的装夹定位,即要将三维的工件毛坯通过模板,将其放置成相应的方位及角度。网购洽谈桌时,消费者看好选购洽谈桌的尺寸、颜色、材质,应多与卖家沟通。办公室小型洽谈桌厂家直销
洽谈桌的直线边通常利用双端锯来完成,如果曲木弧度各处曲率一致(即圆弧),定位时一般不用考虑两边的距离,只要总长度精确即可;如果曲木弧度不一致(非圆弧),则要考虑精确的裁切位置,此时要求采用特别的定位方式来定位板件(如做模板、化定位线、做定位点等),保证齐边加工的位置精度。曲木曲线成型时,通常要制作模具将曲木摆放为正确的角度和位置,模具边缘形状与曲线边相对应,将曲木看成一个厚度较大的平面曲线零件来对待,利用镂铣机或带锯进行得到零件的外形轮廓,带锯成形的板件还要用立轴进行后续铣边作业。办公室小型洽谈桌厂家直销放置的环境要保持干燥,防止受潮、碱化。
洽谈桌的包边可用手工或机械的方式进行,手工方式主要针对装饰纸、微薄木等软质材料,应用较少。机械包边的形式主要有三类:一类是间歇式后成型包边机,即铣型、喷胶、包边等分别在不同的工序中完成。第二类是连续后成型包边机,即铣型、喷胶、包边等工序都在一台设备上连续地完成。还有一类为专门的多功能包覆机。后成型封边常用的基材为中密度纤维板或刨花板,其中刨花板由于价格低,应用较为普通。基材密度通常控制在0.6~0.85/g平方厘米,且结构致密均匀,内结合强度高,利于铣型,保证边缘品质,同时减少胶黏剂的渗透性,且涂胶前应对边缘进行砂光处理。在定制洽谈桌时,不能盲目追求个性而忽视对家居产品质量、产品标准等方面的要求。
制作洽谈桌时,对洽谈桌的划线过程同时也是选配料的过程,要求了解零件的质量要求,考虑木料的尺寸搭配以提高出材率。实际生产中,单零件备料的板坯有时也可不用先划线再带锯,而是直接将模板钉在板坯上进行锯解,这样可以省掉划线工序。实木加压弯曲工艺过程主要包括选料、配料、毛料加工、软化处理、加压弯曲和干燥定型等几道工序。洽谈桌定制应根据弯曲件的厚度、曲率半径、木材软化方式、工件质量要求等因素,选择合适的材种及板坯。不同树种木材的弯曲性能差异很大。洽谈桌制作中,利用加压弯曲制得的弯曲零件较锯制弯曲更省料,且零件强度高。洽谈桌的制作工艺中,常用工具是划线模板。
洽谈桌的宽度胶拼结构有平口拼(平面胶拼)和各种槽口拼(企口胶拼)等形式。平口拼是先将方料侧边刨平后,再涂胶拼接而成,主要用于长度不长、板面平整的毛料,是目前洽谈桌生产中使用较普遍的一种拼宽形式,经济实用。槽口拼结合强度高,通常先抛出基准面,再用铣床或四面刨铣出侧边。较后涂胶拼接而成,槽口拼会导致部分原材料损失,且鼻必须保证边部的加工精度,否则会导致拼缝不平,主要用于长料或薄板的胶合。实木弯曲部件锯制前,应对加工板料进行划线,以标明锯切位置。放置的环境要保持干燥,防止受潮、碱化。注意洽谈桌桌面光滑程度,桌面光洁,雕刻精细,让洽谈人员看着也舒服。办公室小型洽谈桌厂家直销
选购洽谈桌时,应该要注意什么事项呢?办公室小型洽谈桌厂家直销
洽谈桌中后成型的基材要求厚度大于10毫米,包边贴面前要进行定厚砂光,厚度公差控制在0.1毫米以内,板料翘曲度控制在0.5%以内,以使包边时加压均匀。曲木直边部件的齐边加工常用的方法是多能锯和双端锯,如果曲面弧度不超过裁板机的加工范围,有时也可用裁板机来生产。可将曲木部件的边分为弧形边和直线边两种。弧线边常用多能锯锯切修边,利用锯片与靠模间的距离来设定曲木高度,圆弧面高于锯片较大高度的板料作业时将曲木的凸面向下放置,送料过程中用于手转动曲木,使曲木始终低于圆锯片,完成锯切。如果是玻璃桌面沾有灰尘,可用湿布擦净,待干后用报纸擦拭,桌面更加光亮。办公室小型洽谈桌厂家直销