工业用的过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清理。连续操作的真空过滤器适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。转鼓真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器、圆盘真空过滤器和翻斗真空过滤器的工作原理均相似。整个过滤面分成多个隔开的过滤室，每个回转的过滤室通过分配阀与各固定管顺序接通，以吸出过滤室内的滤液、洗液，或送入压缩。每个过滤室回转一圈完成过滤操作的全过程，多个过滤室的操作衔接起来即形成连续过滤。带式真空过滤器的结构与带式输送机相似，有一连续滤带，适用于易过滤的悬浮液。带式真空过滤器、内滤面转鼓真空过滤器和翻斗真空过滤器均在过滤介质(滤布)上部加料，尤其适用于固体颗粒密度大、沉降快的悬浮液。过滤器采用高度的楔形滤网。绍兴机滤厂家
精密滤芯是过滤器的心脏，滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。滤芯的特点：1、精密滤芯透气性：滤芯采用美国强疏水疏油的纤维滤材，同时采用透过性好同时强度高的骨架，降低过路造成的阻力。2、精密滤芯高效性：滤芯采用了德国的细开孔海绵，能有效防止油水被高速气流夹带走，使过路下来的细小油滴聚集到滤芯海绵下端，并排向过滤器容器底部。3、精密滤芯气密性：滤芯与滤壳的结合点采用了可靠的密封圈，确保气流不短路，防止杂质不经过滤芯而直接进入下游。4、精密滤芯防腐性：滤芯采用防腐蚀的增强尼龙端盖与防腐滤芯骨架，能用于恶劣的工况。广东滤芯预订不锈钢过滤器的结构简单。
过滤器选型的一般原则：进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。公称压力：按照过滤管路可能出现的压力确定过滤器的压力等级。孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
真空泵过滤器按过滤器的操作方式来分：1、间歇操作。真空泵油烟过滤器在滤液出口的地方形成了对于过滤有推动作用的负压，其中的一种操作方式是间歇操作，而进行间歇操作的一类真空过滤器对于各种类型浓度的悬浮液能够起到良好的过滤的作用。2、连续操作。可以连续操作的真空泵油烟过滤器也是通过负压的推动力来完成过滤的操作的，这类的真空过滤器能够通过连续操作来完成过滤，比较适合于对一些既稠又厚的悬浮液，其中固体颗粒的含量比较多的液体，而且效果十分良好。总之，性价比高的真空泵油烟过滤器的类型不同，可以进行过滤的物品就不同，根据其结构不同来分，有玻璃的支撑垫以及不锈钢筛网支撑垫两种。全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构和差压控制器等部分组成。
选用油过滤器时，要考虑下列几点：过滤精度应满足预定要求。能在较长时间内保持足够的通流能力。滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。滤芯清洗或更换简便。因此，油过滤器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。液压系统中除了整个系统所需的油过滤器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个专门用的精油过滤器来确保它们的正常工作。不锈钢过滤器的体积小，重量轻。品牌排气过滤器
过滤器高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成。绍兴机滤厂家
过滤器的机油滤芯一般半年更换一次。以下是更换机油滤芯的具体方法：1、排出旧油：放好废油盆，用扳手向逆时针方向拧出油堵螺丝，让旧油滴出。2、取下机油滤芯：等排放完旧油后，打开发动机机油盖，用滤芯扳手逆时针方向旋松机油滤芯，从发动机舱中拧出机油滤芯。3、重新安装机油滤芯：安装前，先在出油口位置套上密封环，把新的机滤慢慢地拧上去，机滤不要拧太紧，一般情况下是用手拧紧以后，再用扳手拧3/4圈即可。4、加注新油：往机油油箱加注新的机油。绍兴机滤厂家
