中真空机组的工作压力范围约在 100~0.1 Pa之间,其常用的主泵有油增压泵、机械增压泵(罗茨泵)等, 机组适用于需要大抽速和获得低、高真空的各种真空系统中。可广用于镀膜机、真空冶炼、真空热处理、化工、医药、电工、焊接等行业。以罗茨泵为主泵,油封机械泵为前级泵的中真空获得设备,整套机组可安置在一个机架上,结构紧凑,使用方便。可选择ZJ型普通罗茨真空泵作为机组的主泵,也可选用带旁通压差阀的罗茨泵,前者须在系统被前级泵抽到罗茨泵允许的起动压力时才能起动主泵工作。罗茨滑阀真空机组具有结构紧凑,使用方便的特点。真空泵密封圈厂家供应
真空泵机组在复合材料领域的应用:复合材料,是真空泵的典型应用领域之一。在该领域,真空泵主要应用在真空袋成型、树脂导流、预浸料成型、脱气和真空浇注中。复材用真空设备,以真空泵机组为主,根据不同工况,可以选择单级旋片泵系统、双级罗茨机组、单级罗茨机组等。复合材料是指由两种或两种以上不同物质以不同方式组合而成的材料,它可以发挥各种材料的优点,克服单一材料的缺陷,扩大材料的应用范围。其具有重量轻、强度高、加工成型方便、弹性优良、耐化学性好等特点,在工业领域,已逐步取代木材及金属合金而得到普遍应用。苏州真空泵从动转子哪家比较好将几种型号不同的真空泵按其性能要求组合起来,以机组型式应用,称之为真空泵机组。
真空机组的安装说明:1、真空机组应安装在明亮少尘的通风性能好的建筑物内,环境温度为5-40℃。2、真空机组周围应留有充足的空地,便于日常检查维修保养。3、真空机组出厂时一般已安装在机架上,用户须浇制混凝土基础,并在混凝土中埋进固定机组螺栓(一般用膨胀螺栓)基础平面要求水平。4、将真空机组就位固定后,连接管路、管道通径不得小于泵进出气口通径,管道内无任何焊渣、杂质等异物,主泵进气口上方与系统连接管路中应安装阀门,使真空机组与系统隔开,系统允许的总漏率应≤10PaL/S。5、当抽除气体中含有颗粒物时必须在主泵上方的管道中加装过滤装置。6、当抽除气体中带有较强腐蚀性时(PH≤5),必须在主泵上方的管道中加装中和装置。真空机组的电气控制柜应安装在适当位置,便于操作,如果用户自配电气控制柜,则要根据真空机组的工作程序进行设计安装,各泵的转向符合规格要求。(泵均有转向箭头,不得反转)真空机组电气设备必须具有互锁及自动保护装置,要求工作可靠安全。
真空机组设计步骤:1.真空室内总放气量的计算;2.确定真空室的有效抽速;3.粗配主泵和粗配前级真空泵;4.根据要求选择阀门、捕集器、除尘器等真空元件;5.绘制真空系统装配草图,确定各部分的尺寸;6.梢确(复核)计算各真空泵的参数,如果粗选的真空泵达不到要求,就需要重新选泵和配泵,直到满足各参数要求为止;7.绘制真空系统装配图;8.绘制零件图,绘制施工图。防爆防腐蚀真空泵机组:由干式螺杆泵+2台罗茨泵+防爆电控箱组成,专为长期在腐蚀性气体环境下工作的设备制造,对有机溶剂和强酸强碱均具有优良的耐受性。特别适合与旋转蒸发仪、真空过滤、真空浓缩、固相萃取等实验室设备配套使用。罗茨滑阀泵真空机组普遍应用于电力工业的变压器、电线电缆、电容器的真空浸渍、真空干燥工艺中。
不同的真空系统要求的真空度不同。因此往往必须由一套真空机组来完成,即由工作在不同压力范围的真空泵串接起来。高真空一侧的真空泵能达到系统要求的真空度,而低真空一侧的真空泵是直排大气的。显然简单的真空机组就是一台直排大气的真空泵。但高真空系统一般需要三级机组,中真空一般需要二级机组。一台高真空泵和一台低真空泵难于组成有效的高真空机组。这有几方面的原因。流量的连续性就是其中之一。高真空泵都有前级耐压的限制,即前级高于某一压力,泵就不能正常工作。真空机组的工作稳定性非常的高,可以经受长时间使用还能够保持较稳定的工作效率。真空泵密封圈厂家供应
旋片真空机组普遍地用于在真空冶炼、电力电容器、变压器真空热处理、真空镀膜设备的预抽。真空泵密封圈厂家供应
罗茨泵-水环泵并联机械真空泵:此机组主要用于需要处理大量水蒸汽,且极限真空度要求较高的抽真空系统,例如在真空干燥方面。要求处理大量水蒸汽的真空系统中,使用水环泵是较合适的,但由于其极限真空度不高,致使整个机组的极限真空度较低。虽然在要求真空度较高的抽真空系统中,需要极限真空较高的机械真空泵作为前级泵使用。但由于水环泵的耗电量大,效率很低,噪声高,在需要长时间的真空干燥系统中,用水环泵作为罗茨泵前级泵很不经济。在上述情况下,可将气镇机械真空泵与水环泵并联,作为罗茨泵的前级泵。真空干燥时,先用水环泵进行预抽,直至水蒸汽大量减少时,再开动气镇机械真空泵,切断水环泵。真空泵密封圈厂家供应
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