泵体是旋片泵的主体，其结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式，其中，整体式结构要求加工密度高，高低真空级两腔同心度不易保证；中壁压入式结构高、低真空腔为一整体，中壁由压力机压或经冷却后装入，结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格；组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。转子和旋片式旋片泵的重要部件。转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。旋片泵的出口油雾过滤器为标准配置，旋片泵油循环使用，无油烟，清洁、环保、省油。通用真空型旋片式泵
旋片泵选购要注意的点如下：（1）确定旋片泵极限真空度，一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。（2）被抽气体种类与抽气量，检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。（3）真空容积，检查确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。抽气速率大的真空泵。（4）还要考虑噪音和振动，这对实际工作非常重要。微型旋片真空泵旋片泵的使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m。
旋片泵的运行维护：1.防止返油的措施：1）在泵入口管路上设置放气阀，使入口压力维持在10Pa以上，这样可以减少返流的98%。2）对于单级泵，在泵运转时打开气镇阀就能很好的防止有的返流。3）在泵的入口设置吸附阱，依靠吸附剂吸返流蒸汽。4）使用特殊泵油。2.泵的启动与停止：电源线连接、电磁放气阀、空气隔离阀。 3.泵油的过滤与更换：过滤器。注意泵油量、颜色、状态的改变。4.油雾的产生与分离。 5.除尘装置。旋片泵常见故障与消除方法： 真空度低：1）油量不足。加油。2）泵油不清洁，乳化了。开气镇阀，换新油。3）泵油牌号不对。换油。4）进油孔堵塞。清理进油孔，调节油量。5）漏气。检查轴封、排气阀、端盖等处，更换密封圈。6）排气阀片损坏。换新阀。
旋片真空泵是获得低、中真空泵的主要泵种之一。它可分为油封泵和干式泵。根据所要求的真空度，可采用单级泵和双级泵，其中以双级泵应用更为普遍。主要用于电子、制冷、电光源、化工、医院、瓶胆、包装、脱水、干燥等行业。（但不能用于抽除对金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的以及有颗粒，尘埃的气体，也不能作为输送泵及压缩泵使用）。旋片真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切,两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通常，旋片与泵腔之间的间隙用油来作为密封，所以旋片真空泵一般是油封式机械真空泵。在使用旋片式真空泵前，需要保持泵的清洁。
旋片泵维护操作指导：1.定期检查油位（每天、每周、每两周、每月，检查频率取决于不同的应用环境和使用状态），将油位保持在较高限位；2.为了净化泵体内和油里的残留介质，每次使用结束后打开气镇并运行泵5-10分钟，该操作同样可以提高泵的真空度；3.当抽易冷凝的气体介质时可以开气镇运行，目的是阻止介质在泵内冷凝；4.按照一定的周期更换油（每月、每两月、每个季度…）换油的频率由不同的应用环境决定。用户可以通过油镜窗观察已用油的颜色或者泄出少许油和新油对比，如果油的颜色偏暗或者气味刺鼻则需要对该泵腔体进行清洗和换油；5.旋片泵腔体的清洗。旋片式真空泵机组是以泵为主泵，以旋片泵为前级泵的串联而成的。泵旋片真空泵哪家好
旋片泵的性能参数包括极限压力、抽气速率、功率、温升、振动、噪声、寿命。通用真空型旋片式泵
旋片泵主要由定子，转子，旋片，固定盖，弹簧等部件组成。该结构由偏心安装在定子腔中的转子（转子的外圆与定子的内表面之间的间隙非常小）和两个旋转板组成，两个旋转板在转子槽中滑动并连接到内部定子壁由弹簧张力和离心力组成。组合式结构各零件易于加工，但加工面多、精度高，废品率低，互换性好，适于大批量生产。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专门的油路。旋片真空泵泵内偏心安装的转子与定子固定面相切，两个(或以上)旋片在转子槽内滑动(通常为径向)并与定子内壁相接触,将泵腔分为几个可变容积的一种旋转变容积真空泵。通用真空型旋片式泵
