北京RINA认证可拆板式换热器替换

宝得板式换热机组

宝得板式换热机组以远程监控、精细计量、自适应调节为中心，覆盖热交换全流程的自动化需求，具体配置如下：

远程网络通讯模块、现场控制器、触摸屏、热量表、流量计、积分仪、电动调节阀（带断电自动关闭功能）、补水泵变频器、循环泵变频器、温度传感器、室外温度传感器、压力变送器、(可选补水箱水位控制功能）、电磁阀（超压泄水功能）。功能模式：具有远程网络监控功能；自动打印功能；一、二次网热计量功能；二次侧供水温度自动调节功能；循环泵变频运行功能；补水泵自动补水稳压功能；备用循环泵自动切换功能；室外温度补偿功能；自动泄压功能；自动控制水箱水位功能；顺序启动和泵阀联锁功能；超温超压报警功能、具有停电保护来电自启功能。

宁德时代供货案例：技术实力与行业认可的双重验证宝得板式换热机组已成功供货宁德时代。

江苏宝得：专业板换工厂家，为您提供专业的板换设计方案！ 宝得可拆板换，多流程设计，适配不同工况换热需求。北京RINA认证可拆板式换热器替换

宝得板式换热器的型号

宝得板式换热器的型号主要包括：

钎焊板式换热器：BL6,BL8,BL12,BL14,BL15A,BL16,BL17,BL18,BL20,BL20W,BL21,BL25,BL26,BL26W,BL30,BL37AS,BL40AS,BL51,BL60,BL70,BL80,BL95A,BL95B,BL95C,BL95F,BL95FAS,BL100E,BL120,BL130,BL150,BL180,BL190,BL200,BL210,BL240,BL280,BL350,BL600。

可拆板式换热器：

BH30B,DP4A,DB4A,B60H,B60B,SB60B,SB60H,SH60B,SH60H,LB60B,LB60H,LH60B,LH60H,DH8A,DB8A,B100B,

B100H,DB10C,LB100B,LB100P,LH100P,B150B,B150H,DH15C,DH15B,LB150B,LH150B,B200B,B200H,B200P,B250B,

B250H,SH300H,B300B,B350B,SH350,SH450.

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苏州可拆板式换热器机组成套宝得板式换热器，应用于多个行业，油冷却，储能，空调，暖通，化工，船舶。各个头部行业的板换供应商。

钎焊板式换热器、全焊板式换热器、可拆板式换热器如何选？

‌钎焊式板式换热器：

温度：‌-196℃~225℃；耐压‌≤3.0MPa‌；流量≤150m³/h‌；维护性：不可拆洗；适用介质：清洁、无颗粒；

可拆式板式换热器：

温度：‌-50℃~180℃；耐压‌≤2.5MPa‌；流量≤2100m³/h‌；维护性：可拆洗；适用介质：含颗粒、易结垢；

全焊接式板式换热器：

温度：‌-195℃~538℃；耐压≤4.0MPa‌；流量≤2000m³/h‌3；维护性：不可拆洗，使用介质：腐蚀性、高纯度。

选型关键因素‌‌：

‌‌高温高压‌：优先全焊式‌，钎焊式次之‌。‌大流量‌：可拆式更优‌，全焊式需定制‌。‌‌介质‌‌腐蚀性‌：全焊或钎焊式‌。‌含颗粒、易结垢‌：可拆式。‌免维护‌：全焊或钎焊式。‌频繁清洗‌：可拆式。‌

钎焊式可选304/316L不锈钢，钛、哈氏合金等可选可拆式‌或者全焊式。‌

典型应用场景‌‌

钎焊板式‌：空间受限的小型系统、清洁介质换热‌、蒸汽换热。‌

可拆板式‌：化工、冶金等需定期清洗的工况‌‌。

‌全焊板式‌：石油、化工高压腐蚀性介质‌。高温（>300℃）或需抗结垢的长期运行系统。

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宝得全焊接板式换热器

宝得全焊接板式换热器，板片之间采用滚焊焊接工艺，板束之间采用激光焊接的方式，焊接稳定，焊缝外观精美，焊接强度高，热应力小，主要应用于对胶垫有腐蚀以及高温高压的环境中。

全焊接板式换热器适用于温度从-195℃至538℃、工作压力从真空至4.0MPa的几乎所有换热工艺场合。全焊接板式换热器无橡胶垫片的焊接密封，相较于钎焊板式换热器，全焊板换适用于钛材、镍合金、双相钢等多种材质的选择，有着较强的耐腐蚀性能，更长的使用寿命。

板框式全焊接换热器适用在压力更高的复杂工况中，除了芯体以外，外面的框架都是可以拆开的，方便以后的日常维护和清洗。

应用场景比如：原油、天然气净化处理和化工产品，原料药、医药中间体以及食品添加剂等等。

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板式换热器的传热系数（K值）是衡量其换热效率的重要参数。表示单位面积、单位温差下的传热能力，单位为W/(m²·K)。其数值受多种因素影响，以下是详细分析及典型范围：

一、传热系数的定义与计算公式公式：对数平均温差（K）=Q总传热量（W）/A(有效传热面积（m²）)⋅ΔT(对数平均温差（K）；实际修正公式考虑：两侧流体的对流换热系数（W/(m²·K)）；δ：板片厚度（m）；λ：板片材料导热系数（W/(m·K)）；Rf：污垢热阻（m²·K/W）。

二、影响传热系数的关键因素：流体导热性、黏度、相变、流速与流态流速、流道设计（波纹版型促进湍流，比平板传热系数高3~5倍）、板片材质、导热性、厚度。污垢与清洁度结垢（如钙质、生物污垢）增加热阻，长期运行可能使K值下降30%~50%。需定期清洗或选择防垢设计。

三、典型传热系数范围流体组合传热系数K（W/(m²·K)）

应用场景：水-水（湍流）3000~6000；暖通空调、工业循环水水-油（轻油）400~1000；润滑油冷却、液压系统蒸汽-水（冷凝）4000~6000；锅炉余热回收、蒸汽加热气-气（空气换热）30~100；空压机中间冷却、气体预热强腐蚀介质（酸/碱）200~600。

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可拆板式换热器全类型胶垫，详情可询江苏宝得换热设备股份有限公司官网。北京RINA认证可拆板式换热器替换

钎焊板式换热器泄漏的原因

钎焊板式换热器内漏和外漏的原因存在有效差异，具体分析如下：

一、内漏原因‌‌：

1、焊接缺陷‌‌钎焊未熔合‌：铜焊料与不锈钢基体未完全熔合，长期热循环或水流冲击导致分离形成渗漏通道；‌

2、焊缝裂纹‌：焊接温度过高、工艺不当或材料杂质引发裂纹，流体穿透焊缝渗漏；

3、‌板片损伤‌‌腐蚀穿孔‌：含氯离子等腐蚀性介质侵蚀板片，形成微小穿孔；

4、‌疲劳破裂‌：长期高压或温度波动导致板片应力疲劳开裂，这是钎焊板式换热器长期运行中发生泄漏的主要原因；5、‌材料失效‌‌晶界渗透‌：钎焊料渗入不锈钢晶界削弱结合力，加速分离泄漏；

6、‌虚焊或强度不足‌：钎焊材料选择不当或焊接强度低，耐压不足引发内漏。

二、外漏原因：

1、‌‌焊缝、接口缺陷‌‌接管口焊缝裂纹‌：焊接质量不达标或振动应力导致接口开裂；

‌2、‌外部腐蚀‌：环境腐蚀物质侵蚀换热器外壳或支架。 北京RINA认证可拆板式换热器替换

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