企业商机
三防漆基本参数
  • 品牌
  • HumiSeal,4A,东京测器
  • 型号
  • 齐全
  • 材质
  • 硅橡胶,PE,硅树脂,玻璃纤维,环氧树脂,PET,不锈钢,PTFE,聚四氟乙烯,合成树脂,PVC
三防漆企业商机

三防漆具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化等性能。使用三防漆喷涂在电路板表面,等固化后形成一层透明保护膜,可以良好的保护电路板免受环境的侵蚀,从而延长电路板的寿命,并提高使用安全性和可靠性。合理科学使用三防漆才能发挥出效果,那么使用三防漆有哪些工艺要求呢?清洁和烘板。首先要把欲涂物件表面清洁干净,确保没有灰尘或者其他的杂质,以便其充分发挥其保护效能。彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全打扫,并使三防漆很好地粘着在线路板表面。烘板条件:60°C,10-20分钟,在烘箱中取出后趁热涂敷效果更佳。三防漆可以防止漏电。杭州无色透明胶水

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改性有机硅三防漆对人体有害吗?改性有机硅三防漆是一种化学品涂料,具有良好的耐高温、防腐蚀、防潮等性能,常用来涂敷于电路板上,防止电路板受潮,改性有机硅三防漆的良好性能很好的解决了电路板厂家和PCBA加工厂家电路板受湿气侵扰的问题,但是,我们知道改性有机硅三防漆一般都有刺激的气味,长时间的吸入,对人体是有危害的,改性有机硅三防漆对人体危害程度取决成分。改性有机硅三防漆成分:有机硅即有机硅化合物,是指含有Si-C键、且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物,习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物。其中,以硅氧键(-Si-O-Si-)为骨架组成的聚硅氧烷,是有机硅化合物中为数较多,研究较深、应用较广的一类,约占总用量的90%以上。合肥电路HumiSeal由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响,一般的三防漆无法承受。

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pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中,不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。



UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。UV+湿气双重固化体系的三防漆,在紫外光照射下几秒内可快速固化,表面不发粘,可以快速完成涂覆、固化、交付,比传统的热固化和室温固化方法省时。而UV光照不到的地方则可以湿气固化,有助于简化制造组装流程,提高生产效率。UV三防漆特性:1、单组份胶粘剂,无需混合,紫外线照射固化快,点胶或喷涂都非常容易。2、粘接材料较多,粘接强度高,光学性能优,耐候性优,无黄变。3、不含VOC,可以避免组装产品过程接触各种污染源,如组件残渣、指纹、灰尘、油脂等。4、具有防水性和抗震性,耐盐雾、击穿强度也强于其他三防漆。5、用于PCB和阴影区域的三防漆可二次热固化或湿气固化,如:光湿气双固化,部分型号阴影部分辅助热固化。不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中,因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境。

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聚氨酯三防漆如何与预防对人体伤害?A.使用过程中做好三防漆的个人防护可以佩戴防毒面具、自己的工具、自己的手套等,施胶车间必须要有良好排风设施。B.在使用过程中涂覆作业应不低于16℃【相对湿度不低于75%】的条件下进行,避免空气不对流。C.线路板作为复合材料同时会吸潮,在涂胶前如果不去潮,三防漆不能充分起防保作用,也有可能造成胶体不干等现象,PCB线路板预干、真空干燥可去除大部分湿气。D.线路板上涂三防漆时,一般芯片、插件、连接器、软件插座、开关、散热器、导热区域、插板区域等是不允许有三防漆涂覆材料时,建议使用防焊胶CS5001进行遮盖。E.如果要让PCB线路板能够得到较厚涂层,较好通过涂2-3层较薄三防漆来获得,并且必须在首先一层完全固化后才允许涂上第2-3层。F.线路板漆膜厚度取决于应用方法,稀释剂加入量大,胶粘度低,涂胶厚度薄;溶剂加量对于整个空间挥发性更强,所以要控制溶剂用量。三防漆操作工艺的刷涂法是较简单的涂覆方法。杭州无色透明胶水

三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆。杭州无色透明胶水

pcb三防漆喷涂工艺要求:(1)所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿,如不去潮,三防漆不能充分起保护作用(预干、空气干燥可除去大部分湿气)。(2)喷漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。(3)漆膜表干:涂覆后需经过20-30分钟抽风干燥(40℃),使漆膜表干,表干后方可进行产品的周转,过程中不可使漆膜碰触和摩擦硬物。(4)漆膜固化:常温下8-16小时,要求达到漆膜不粘手程度。(5)二次涂覆:为确保高防护要求产品的厚度,可等漆膜固化后进行二次涂覆(根据需求确定是否进行二次涂覆)。杭州无色透明胶水

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