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聚氨酯三防漆去除流程步骤：需要去掉电路板两面的整个涂覆层时，必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂，以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热，或采用超声搅拌，可以减少浸泡时间。有时，可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后，需立即用有机溶剂进行清洗，并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层，可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围，用掩膜构成一个堤坝，把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。使用三防漆可保护电路免受损害。广州电路稀释剂

PCB电路板在涂覆三防漆后，能够有效防止湿气对电路板的破坏，电路板长时间受到湿气的侵蚀，会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体，涂覆三防漆就能很有效的保护电路板的性能，同时也能防止水蒸气、氧气的侵蚀。随着三防漆在各领域电路板上的应用普及，三防漆也越来越受大家亲睐，但是随之而来也给大家带来了一些技术问题，电路板涂三防漆大概多久能干呢？三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间，三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化，不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。广州电路稀释剂不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点是UV固化，可在几秒到十几秒表干。

三防漆喷涂方法有四种：1、刷涂——使用普遍，可在平滑的表面上产生出极好的涂覆效果。2、喷涂——使用喷雾罐型产品可方便地应用于维修和小规模的生产使用，喷适合于大规摸的生产，但是这两种喷涂方式对于操作的准确性要求较高，且可能产生阴影(元器件下部未覆着三防漆的地方)。3、自动浸涂——浸涂可确保完全的覆膜，且不会造成因过度喷涂而导致的材料浪费。4、选择性涂覆着膜——涂覆准确且不浪费材料，适用于大批量的覆膜，但对涂覆设备的要求较高。较适用于大批量的覆膜。使用一个编制好的XY表，可减少遮盖。PCB板喷漆时，有很多接插件不用喷漆。贴胶纸太慢而且撕的时候有太多残留的胶，可考虑按接插件形状、大小、位置，做一个组合式罩子，用安装孔定位。罩住不用喷漆部位。

pcb三防漆喷涂工艺要求：（1）所有涂覆作业应在环境温度不低于20℃的条件下进行。电路板作为复合材料会吸潮湿，如不去潮，三防漆不能充分起保护作用（预干、空气干燥可除去大部分湿气）。（2）喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。（3）漆膜表干：涂覆后需经过20－30分钟抽风干燥（40℃），使漆膜表干，表干后方可进行产品的周转，过程中，不可使漆膜碰触和摩擦硬物。（4）漆膜固化：常温下8-16小时，要求达到漆膜不粘手程度。（5）二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。相较进口三防漆遇到的问题，国产三防漆购买方便、没有进口关税、价格便宜。

常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法，不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是，一般采用电烙铁，直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度，所以在加热时的温度控制非常重要，既要把漆膜烧透，又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法，而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化，会留下一些残留物，甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体，所以使用前一定要慎重。 微研磨法，此方法采用一种特殊的仪器，能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品，但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法，采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜，这是较常用的方法，因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型，需要选择不同的溶剂（一般正规厂家都会给出建议的剥离剂）三防漆可在诸如含化学物质，防震动、防潮气、防盐雾。广州电路稀释剂

三防漆有哪些种类呢？广州电路稀释剂

在这个快速发展的时代，对电子产品的质量要求也越来越高，三防漆涂覆也越来越重要。可目前市场上三防漆种类非常多，如何才能选到合适的三防漆呢？不同的三防漆会被使用在不同的环境和场合中，因此要求采购者在选购时应该关注三防漆的具体使用环境，根据其具体使用环境来决定选购什么样的三防漆。1、普通家用电器，这类电子产品可选用纳米系列三防漆。应用于普通电子产品主板上，三防效果好，价格低廉。提高了产品质量，控制了成本。2、大型电子产品，周围环境潮湿恶劣，可选用丙烯酸三防漆，粘度高，防潮性能好。3、由于电子产品在海上或海边受到严重的盐雾和潮湿影响，一般的三防漆无法承受。因此，可选用有机硅三防漆。有机硅三防漆是一种良好产品，能有效防止各种严重损坏电子主板的污染。由于其价格高于普通三防漆，可用于其他的、出口和良好产品。通常由对产品有一定要求的工厂选用，以降低产品返修率，降低成本，保证产品质量。广州电路稀释剂