裱糊工程包括壁纸、壁布等，其规格、图案、颜色和燃烧性能等级必须符合设计要求及国家现行标准的规定。壁纸、壁布一般以抹灰墙、石膏板墙、阻燃型胶合板墙面为基层，要求基层具有一定强度、表面平整、干燥、光洁、无浮尘、无裂缝，其中金属壁纸对平整度要求较高，一般基层为打底处理过的石膏板和胶合板。新建混凝土或抹灰基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面裱糊前应清理疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。混凝土或抹灰基层含水率不得大于8%;木材基层含水率不得大于12%。织物软包墙面分为：无吸声层织物软包墙面、有吸声层织物软包墙面。软包墙面的构造基本上可分为龙骨结构层、结构基层、软包基层、面层（饰面层）。软包面层、内衬及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。良好的工程施工，为项目成功交付、长期使用奠定坚实基础。台州防水工程
外墙装饰构造设计，外墙饰面砖应进行专项设计，其主要内容包括：外墙饰面砖的品种、规格、颜色、图案和主要技术性能。找平层、粘结层、±真缝等所用材料的品种和技术性能。基体处理。外墙饰面砖的排列方式、分格和图案。外墙饰面砖粘贴的伸缩缝位置，接缝和凹凸处的墙面构造。墙面凹凸部位的防水、排水构造。外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。伸缩缝间距不宜大于6m，宽度宜为20mm。伸缩缝应采用耐候密封胶嵌缝。外墙饰面砖接缝的宽度不应小于5mm，缝深不宜大于3_，也可为平缝。窗台、檐口、装饰线等墙面凹凸部位应采取防水和排水构造。在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%，采用顶面砖压立面砖、立面比较低一排砖压底平面砖的做法，并应设滴水构造。点挂外墙板采用开放式构造时，建筑墙面基层应进行防水处理，或在面板与基层之间设置防水构造。点挂外墙板应与主体结构可靠连接，锚固件与主体结构的锚固承载力应通过现场拉拔试验进行验证。点挂外墙板间缝隙宽度不应小于6mm，并应采用中性硅酮密封胶密封。密封胶厚度不宜小于5mm。点挂外墙板系统不得影响基层墙体防水、保温性能。重庆工程施工施工中的防暑降温措施，保障夏季工人身体健康。
综合管廊一般采用断面较大的顶管施工，如：矩形顶管法、预制顶推法。(1)矩形顶管法是采用横断面为矩形的顶管顶推掘进成套设备施工的方法。(2)预制顶推法利用顶推装置将预制的箱形或圆形管廊节段沿综合管廊轴线逐节顶入土层中，同时挖除并运走内部泥土，从而形成综合管廊主体结构的施工方法。(3)多舱管廊内的中隔墙，采用装配式拼装时，在预制管节时预留卡槽，卡槽强度及精度应符合设计要求，并应留有校核记录；中隔墙采用现浇工艺时，墙体混凝土质量应满足设计要求，不得出现漏缝、空鼓等现象。
大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度的测试，在混凝土浇筑后，每昼夜不应少于4次；入模温度测量，每台班不应少于2次。(1)测试区可选混凝土浇筑体平面对称轴线的半条轴线，测试区内监测点应按平面分层布置；(2)测试区内，监测点的位置与数量可根据混凝土浇筑体内温度场的分布情况及温控的规定确定；(3)在每条测试轴线上，监测点位不宜少于4处，应根据结构的平面尺寸布置；(4)沿混凝土浇筑体厚度方向，应至少布置表层、底层和中心温度测点，测点间距不宜大于500mm;(5)保温养护效果及环境温度监测点数量应根据具体需要确定；(6)混凝土浇筑体表层温度，宜为混凝土浇筑体表面以内50mm处的温度；(7)混凝土浇筑体底层温度，宜为混凝土浇筑体底面以上50mm处的温度。施工人员需熟练掌握专业工具，确保操作精确高效。
水泥土重力式围护墙施工要求有：(1)可采用单轴、双轴或三轴搅拌机施工；围护墙体应采取连续搭接的施工方法。(2)围护墙顶部应设置钢筋混凝土压顶板，并与水泥土加固体用钢筋连接。(3)钢管、钢筋和毛竹插入时，应采取可靠的定位措施，并应在成桩后16h内完成。(4)基坑开挖前宜采用钻取桩芯的方法检验桩长和桩身强度，深度大于5m的基坑应采用制作水泥土试块的方法检测桩身强度。适用条件：基坑侧壁安全等级为二、三级；适用于淤泥质土、淤泥基坑，深度不宜大于7m。内支撑包括钢筋混凝土支撑和钢支撑，施工要求有：(1)支撑系统的施工与拆除顺序应与支撑结构的设计工况一致，严格执行先撑后挖的原则。立柱穿过主体结构底板以及支撑穿越地下室外墙的部位应有止水构造措施。(2)钢筋混凝土支撑拆除，可采用机械拆除、爆破拆除，爆破孔宜采取预留方式。爆破前应先切割支撑与围檩或主体结构连接的部位。(3)支撑结构爆破拆除前，应对长久结构及周边环境采取隔离防护措施。施工过程中的临时支撑搭建，保障结构成型前的稳固。衢州边坡治理工程设计
施工团队分工明确，各司其职，保障工程有序推进。台州防水工程
泥浆护壁灌注桩按照成孔工艺不同，分为正（反）循环钻机、冲击钻机、旋挖钻机、多支盘灌注粧机、扩底机械钻具等桩机设备。1.泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整—桩位放线—开挖浆池、浆沟—护筒埋设—钻机就位、孔位校正成孔、泥浆循环、清理废浆、泥渣—清孔换浆—终孔验收—下钢筋笼和钢导管—二次清孔—浇筑水下混凝土—成桩。2.施工要求：(1)应进行工艺性试成孔，数量不少于2根。(2)护壁泥浆可采用原土造浆，不适用的土层应制备泥浆。施工时，钻孔内泥浆液面高出地下水位。(3)正、反循环成孔机具应根据桩型、地质条件及成孔工艺选择，砂土层成孔宜选用反循环钻机。(4)冲击钻成孔遇岩石表面不平或遇孤石时，应向孔内投入黏土、块石，将孔底表面填平后低锤快击，形成挤密平台，再进行正常冲击。(5)多支盘灌注桩成孔可采用泥楽护壁成孔、干作业成孔、水泥注浆护壁成孔、重锤捣扩成孔等方法。(6)清孔可采用正循环清孔、泵吸反循环清孔、气举反循环清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型桩应不大于50mm，摩擦型桩应不大于100mm，抗拔、抗水平荷载桩应不大于200mm。(7)钢筋笼宜分段制作，接头宜采用焊接或机械连接，接头应相互错开。。 台州防水工程
