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自从3D打印技术被引入中国。在技术**开发3D打印机之后，手板制作周期长的问题极大地缓解。使用3D打印机制作手板有明显的优势。与传统的手板制作与铸模相比其优点如下：1、操纵板的误差比较小，传统的操作员技能还不够成熟，在生产过程中容易产生误差。 3D打印机打印的手板可以通过安装图原型进行打印，误差在±0.1-0.3范围内。2、3D打印机手板的生产效率高于传统模式，约为传统模式的2倍。节省人力和时间成本更为重要。3、3D打印机生产操作板的机密性更好，依靠3D打印技术，设计人员可以直接对样品进行打样，以确保原始文件不泄漏，更好地保护知识产权。4、3D打印机生产板相对稳定，可以大量开发生产，可以极大提高人员的工作效率和产品开发量，使3D打印机更有用。但是3D打印手板的机器往往成本太高，没有一定手板打印量的公司承担起来压力巨大，所以就出现了像白令三维这样的专业手板加工平台，您可以购置我们的服务成本低，效率也更高！3D打印将多种文物、艺术品、历史建筑等进行三维数字化处理，在线展示或者作为实体复制的依据。桂林大规模黑色树脂

白令三维打印的一则温度计套管样件的板件案例，物件的详细信息如下：尺寸规格：320*30*30mm，打印工艺：SLM，后处理工艺：抛光，电镀。关于这个样件所采用的方案与技术路线如下：核电站正常运行过程中，反应堆安全壳内主回路内部高温、高压、高流速的特点。且核电厂设计时，要考虑地震现场要求，确保温度计在地震意外环境中也能正常运行，并执行工作，这就要求温度传感器具有良好的抗振性能，温度计的套管寿命要求与核电站寿命一致，不少于40年。如果您有类似的案例需要打印，可以联系白令三维进行咨询。桂林大规模黑色树脂白令三维在文创领域深耕多年，有海量经验和案例支撑，专业、靠谱！

通常来讲，3D打印手板模型都要通过激光快速成型机做首件，经过打磨抛光，是一种拿去作模具的模型件。3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，进一步验证产品设计者的创意设计的可能性，为企业批量化制造某种产品提供更加可靠的保障。除了汽车、飞机、轮船等零部件制造可以借助3D打印外，机器人外壳、医疗手术导板也可以借助3D打印进行制造。目前，国内外许多公司都开始使用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料部件，一般情况下是使用3D打印光敏树脂材料来打印机器人外壳手板，而机器人内部的功能性手板可以采用尼龙材料来打印。如果您对这方面的知识有疑问或者有兴趣欢迎来到白令三维的官网前来咨询。

承接上文的来说，这样打印出来的刹车卡钳重量是2.9公斤，比原来的4.9公斤减重40%以上，效果明显。拉伸强度达1,250 N/mm^2，也就是每平方厘米可以承受12.5吨的重量。呈现效果相当的好。回到当今的一些社会热点问题，人们普遍关注的电动汽车续航问题，行业发展指导意见也指明了方向：疯狂堆电池是不环保、不可行的，必须围绕降低百公里电耗的目标，从优化能量效率与轻量化两个角度提高技术水平。这里的轻量化，需要依靠3D打印来实现。可以看出3D打印在轻量化领域举足轻重的地位，也将是未来极大的趋势，不拥抱3D打印技术注定的是会被时代所淘汰的。欢迎您到白令三维官网进行咨询，寻找3D打印与您公司业务的结合点。白令三维与多家车企有合作在汽车配件手板打印上经验丰富，白令三维欢迎您的合作。

在手板打印件的案例有很多，我们拿一个具体的按理来讲可能更加生动，3D打印转接件，客户名称：某机械研究所，产品名称：转接件，尺寸规格：100*50*30mm，重量信息：约600g，打印工艺：SLM，打印材料：不锈钢，后处理工艺：线切割，抛光，客户的困难或问题： 减轻机械重量，提高机械性能一直是机械设计师们在努力的方向，而传统加工工艺下，零部件的形状一般都是实心的金属结构，这样节省了加工成功，减少了加工时间，可以降低部件的成本。而在研发人员的严重，如何保证结构前提下降低配件的重量，任然是不断努力的方向。 根据以上的客户情况我们制定了方案与技术路线：3D打印技术的成熟和大规模应用影响着各行各业，在同样结构下蜂窝状结构的轻便性和稳定性被研发人员注意到，利用金属激光烧结技术，对原有的数据进行再设计再创造成了研发人员的改进方向。通过改进建模后，利用3D打印技术制作的部件，相对原部件重量减轻了很多，而在机械性能上，基本完美再现了配件的机械性能。这让研发人员看到了新的方向。也许以后更多轻量化的部件和出现在更多我们常见的机械设备当中。白令三维将互联网、物联网、3D制造与人工智能相结合助力每个人成为自己的创客。上海什么黑色树脂

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白令三维在此介绍一则3D打印案例，产品名称：模具水路，打印工艺：SLM，打印材料：模具钢，方案/技术路线：就模具而言，水路系统是模具产品质量的重要因素之一，优越的水路系统能够缩短产品成型周期，提高产品良率。但目前，水路基本由铣床等机加工工艺制造，无法加工弯曲的水路，水路无法覆盖模具型腔。金属3D打印技术在模具冷却水路制造中的应用则突破了交叉钻孔方式对冷却水路设计的限制。现在，模具设计企业可以设计出更靠近模具冷却表面的随形水路，它们具有平滑的角落，更快的流量和更高的冷却效率。随着技术的发展与完善，3D打印必将应用到越来越多的领域，而模具制造也必须利用新技术来弥补自身的不足和局限。白令一直秉承着开启模具制造新时代的使命，力争为传统模具注入新鲜的血液，为传统制造业焕发新的活力。如果您有3D打印的相关需求，可以登录白令三维官网进行咨询。桂林大规模黑色树脂

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