武汉减速机测试系统公司

加载试验必须在空载试验合格，试验中出现的故障全部排除以后进行。产品出厂加载试验不同于性能或寿命试验。试验转速一般不超过额定转速，加载大小和试验时间由制造厂自定，也可供需双方商定。一般试验载荷达到额定载荷的30%，试验时间在1-3之间就可以了，对于大型齿轮装置在制造厂没有加载试验条件的也可待安装设备中进行实验。任何加载试验，载荷都应逐级增加。加载试验应检验的项目与空载试验相同。试验后润滑油应过滤或更换，必要时清洗油箱。减速机试验测试台也可以测算减速机的实际使用寿命。武汉减速机测试系统公司

减速机测试台试验台由测试平台，动力源（直流电机），减速机输入传感器、输出传感器，模拟加载系统（磁粉制动器），转矩转速测量仪，加载器控制器，温度测量仪，温度传感器，系统测试软件，联轴器，垫块，弱电控制柜，电脑，打印机及相关连接件等组成。当测试时，控制器对加载器不断增加励磁电流，直至减速机功率达到额定值，输入、输出传感器因受到转矩变化，产生两路不同信号，通过与其配套测量仪显示出输入端的转矩T入、转速n入、功率P入，输出端的 T出、转速n出、功率P出，温度测量仪通过温度传感器因受温度变化产生的不同电信号，显示出实时温度θ，各仪器经公共通信（RS485）由测试软件采集并进行处理得出减速机的效率η（η=P出/P入）及温升Δθ（θ终-θ初）。满足对减速机的输入转矩、转速、功率、输出转矩、转速、功率和效率以及环境温度、油温和温差等进行精确测量的需求。并可对测试结果进行数据和曲线的打印、储存。武汉减速机测试系统公司功率式试验台的加载功能是通过使用交流电机加载来实现的。

减速机测试在使用过程中难免会出现这样或者那样的问题，很多的时候都是因为一些小的问题引起来的，所以我们在生活中不应该忽略这些小的问题，较主要的我们要对减速机定期的进行检查来保证可以再生产工程中可以正常的使用首先要检查减速机的齿轮传动润滑油，根据行走减速机轴承负荷来选择润滑油脂的类型，对重负荷的减速机就应该选择针入度小的油脂，在高压下工作时除针入度小意外，还有较高的油膜强度。不同的润滑油脂是禁止相互混合使用的，油位螺塞，放油螺塞和通气器的位置由安装位置来决定，他们相关的位置可以参考减速机的安装位置来确定。油位的检查，首先要切断电源，防止触电，等待减速机冷却下来后方可检查。

减速机测试验收规则： 1、减速机由制造质量检验部门负责检查和验收,并出具。 2、检验用仪器,仪表必须计量经计量检定。 3、成批生产同一规格的减速器,允许抽试10%(不中10台者应抽试一台).抽试不合格时应再抽度20%,仍不合格,应部进行试验。减速机出厂检验要求： 1、减速机外表面应光洁，平整。各联结件，坚固件不得有松动现象。 2、在额定负载和额定转速下，减速机的噪音不应大于80db(A)，温升不超过65度，高油温不超过95度。3、减速机密封处，结合处不得有漏油现象。4、减速机输入轴用手转动时，必须轻松平稳，无卡住现象。 5、蜗杆和蜗轮轴的轴向间隙应符合规定。6、蜗杆蜗轮的齿面接触斑点应符合要求。 7、减速机的承载能力和传动效率应符合GB/T16444的要求。减速机试验台可以对测试曲线进行自动连续存储或按使用者的意愿进行手动存储。

减速机测试电机试验是利用仪器、仪表及相关设备，按照相关的规定，对电机制造过程中的半成品和成品，或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验。通过这些检验，可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据，用这些数据，可以判断被试电机是否符合设计要求、品质的优劣以及改进的目标和方向。电机试验及检测是电机研究、生产和维修过程中不可缺少的重要环节。因此，对于从事电机研究、生产或维修的单位来说，具备一套符合要求的电机试验检测设备是非常有必要的。减速机对于机械来说，是个很重要的存在。武汉减速机测试系统公司

减速电机的传动效率和承载能力应符合gb/t 16444的要求。武汉减速机测试系统公司

针对自主研发的三环内平动齿轮减速机样机开发的一套高精度的减速机性能测试试验台， 用于测试已研制的减速机样机的机械效率、角度传递误差等性能。建立该试验台系统的仿真模型进行仿真试验，得到仿真试验曲线，为减速器性能测试的试验研究提供理论依据 。减速机性能测试试验台可用于测试减速器的传动效率 、 角度传递误差等动态性能 ， 由磁粉制动器 、 变速箱 、 转矩转速传感器 、 圆光栅 、 永磁同步伺服电机 （ ＰＭＳＭ） 等组成 。减速机测试台输出的电机可以是交流电机还可划分：单相电机和三相电机。按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。武汉减速机测试系统公司

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