江苏采油树阀门试验台公司

密封性试验采用气体介质的密封性试验台进行测试。首先将球阀安装到试验台上并夹紧固定，然后向球阀内腔充入氦气作为试验介质（氦气相对氢气分子质量较大且不易泄漏，安全性高）。按照规定的试验压力（球阀额定压力的1.5倍）进行充气保压。在保压过程中，利用高精度的压力传感器和泄漏检测设备实时监测球阀各个部位的密封情况。经过长达24小时的保压测试后，结果显示所有被测球阀的泄漏率均低于行业标准规定的每分钟1×10⁻⁶mbarl的限值，表明球阀的密封性能良好，能够满足天然气输送过程中防止泄漏的要求。食品医药行业的卫生级阀门需要在无菌试验环境中完成洁净度与交叉污染防控验证。江苏采油树阀门试验台公司

气压系统：在一些需要进***压试验的场合，试验台会配备气压系统。气压系统主要由空气压缩机、储气罐、减压阀、安全阀、电磁阀和气管等组成。空气压缩机将空气压缩并储存到储气罐中，储气罐起到稳定气压和储存压缩空气的作用。减压阀用于调节输出气压的大小，使其满足试验要求。安全阀则在气压过高时自动打开，释放多余的压力，确保系统安全。电磁阀用于控制压缩空气的通断和流向，实现对试验过程的自动化控制。例如，在进行阀门的气密性试验时，通过电磁阀控制压缩空气进入截止阀内部，然后观察是否有气体泄漏，以判断阀门的密封性能。与液压系统相比，气压系统具有响应速度快、清洁无污染等优点，但在压力控制精度和输出力方面相对较弱。山东阀门试验台卧式螺杆顶压式采用高精度压力传感器（精度±0.1%FS）与温度传感器（精度±0.5℃），确保测试数据准确性。

以常见的平板闸阀为例，将其安装在试验台上并夹紧后，向阀门内腔注入一定压力的试验介质（如水或气）。如果阀门密封性良好，那么在规定的时间内，介质不会从阀门的任何部位泄漏出来；反之，如果有泄漏发生，介质会通过泄漏点逸出，压力传感器会检测到压力的变化。通过测量泄漏量和计算泄漏率，就可以评估阀门的密封性能是否符合标准要求。例如在某些高压水装置中，对平板闸阀进行密封性试验时，当施加的压力达到额定工作压力的1.5倍时，持续保压15分钟，若泄漏率小于规定值（如每分钟不超过一定数量的水滴），则认为该阀门密封性合格。

火力发电站：在火力发电站中，截止阀广泛应用于蒸汽系统、给水系统、燃油系统等。试验台用于对这些系统中的截止阀进行性能测试，以确保阀门的正常运行，保障发电站的安全稳定发电。例如，在蒸汽系统中，截止阀需要承受高温高压的蒸汽，试验台对其进行高温高压壳体强度试验和密封性能试验，防止蒸汽泄漏导致能量损失和安全事故；在给水系统中，试验台对截止阀进行动作寿命试验，因为给水系统中的截止阀需要频繁开启和关闭，通过动作寿命试验可以评估阀门的可靠性，避免因阀门故障影响给水系统的正常运行，进而影响发电站的整体运行效率。支持多种阀门类型测试，如截止阀、球阀、蝶阀、安全阀等。

压力控制系统：液动供水泵：用于向阀门内注入试验介质，并提供测试所需的压力。液动供水泵通常具有微压和高中压两个档位，可根据测试要求进行切换。在低压测试时，使用微压档位快速向阀门内注水；在高压测试时，切换至高中压档位，通过压力控制系统精确调节供水压力，使其达到规定的测试压力值。液动供水泵的压力范围一般为 0.4 - 48.0MPa，可满足不同压力等级阀门的测试需求。压力调节阀：安装在供水管道上，用于精确调节试验介质的压力。压力调节阀可采用电动调节阀或气动调节阀，通过 PLC 控制其开度，实现对压力的精确控制。试验台与MES系统对接，实现生产计划、测试记录与质量报告的无缝集成。浙江法兰式阀门阀门试验台卧式螺杆顶压式

试验压力范围覆盖低压至超高压（0-100MPa），满足工业级严苛标准。江苏采油树阀门试验台公司

密封性试验台专门用于检测阀门的密封性能，通过施加一定的压力，观察阀门是否出现泄漏现象，并记录泄漏率等参数。例如，在天然气管道系统中，球阀的密封性至关重要。密封性试验台可以模拟天然气输送过程中的压力环境，对球阀进行多次开启和关闭操作，检测其密封圈的密封效果，确保天然气在管道内安全输送，防止泄漏造成能源浪费和环境污染。强度试验台主要目的是检验阀门的承压能力，确定阀门能够承受的最大压力而不发生变形或破裂。在一些大型的水利工程中，如水库的大坝泄洪闸门所配备的阀门，需要具备极高的强度。江苏采油树阀门试验台公司