PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK性能:耐高温性:具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性:具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性:具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。耐腐蚀性:除浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。PEEK塑料制品可进行二次加工,满足多样化需求。浙江PEEK轴承厂家

在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。上海PEEK注塑市场价格PEEK材料在高科技行业中的潜力正在不断被开发。

PEEK英文名称Polyetheretherketone产品属性:它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(343℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在260℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近100℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有强度高、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性。此外,PEEK还因其低密度和优异的耐化学腐蚀性而被普遍应用于航空航天、汽车制造、石油化工等领域。

PEEK塑胶原料是芳香族结晶型热塑性高分子材料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。PEEK又叫做聚醚醚酮,(PEEK)是一种线性芳香族高分子材料,自问世起就被作为一种重要的战略性材料。PEEK也是一种具有优异性能的特种工程塑料,能在较宽的温度范围内和比较苛刻的化学物理环境中使用。具有优异的机械性能、电性能、耐辐射性、耐化学腐蚀性、耐剥离性、耐热性、耐磨性、自润滑性、尺寸稳定性、阻燃性等优点。随着科技的进步和经济的发展,PEEK材料在民用领域的应用也逐渐扩大和放宽。PEEK还具备出色的抗氧化能力,在特定条件下保持稳定。

PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。‌(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,‌这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。‌在预聚合阶段,‌将PEEK的单体、‌稳定剂和助剂加入反应器中,‌在一定的压力、‌温度和时间条件下进行预聚合反应,‌目的是形成较长的分子链并去除杂质,‌以提高PEEK的纯度和性能。‌预聚合完成后,‌产物经过破碎、‌筛分和干燥等处理后,‌进入后聚合阶段。‌(2)在后聚合阶段,‌预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,‌以提高PEEK的分子量和热稳定性,‌这一步骤通常在固相条件下进行。‌后聚合完成后,‌PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,‌以获得所需的颗粒大小和粒度分布。‌然后,‌PEEK颗粒通过挤出、‌注射成型等工艺,‌制备成较终的产品PEEK材料能够满足严格的卫生标准,非常适合医疗用途。浙江PEEK轴承厂家

航空航天领域常用PEEK塑料制品制造关键部件。浙江PEEK轴承厂家

当谈到需要高性能塑料的应用时,PEEK通常被提起。您可能也想知道,什么是PEEK塑料,为什么如此受欢迎?什么是PEEK塑料?PEEK中文名聚醚醚酮,PEEK塑料是一种半结晶的高性能工程热塑性塑料。具有独特的机械性能、耐化学性、耐磨性、抗疲劳性以及高达260°C的超高耐热性。这种热塑性塑料的独特化学结构使其在负载和较恶劣的环境下都非常坚固且尺寸稳定。PEEK塑料的主要特性包括:耐高温,在260℃的温度下连续使用;高抗拉强度和高抗弯强度;极低的吸湿性;出色的抗疲劳和抗蠕变性;优异的电气性能;良好的耐磨性和耐磨性;出色的耐化学性——未填充PEEK具有接近PTFE的普遍耐化学性,但强度高得多;生物相容性——PEEK具有接近人体骨骼的强度高和模量,常用于脊柱植入物和颅骨重建。浙江PEEK轴承厂家

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