PBI中空纤维：要充分利用PBI的明显特性，必须将其转化为商业上可行的膜配置。这种膜组件的目标是降低膜成本，较大限度地提高气体渗透率和膜表面体积比，以获得较小的整体碳足迹和组件尺寸，因为所需的高压和高温膜外壳是一个重要的资本成本组成部分。利用中空纤维膜（HFM）组件是一种很有前途的方法，可以在减少组件尺寸的同时明显增加膜的有效面积。在各种膜配置中，中空纤维膜组件可提供较大的堆积密度。HFM模块的堆积密度高达30,000m²/m³。我们一直在努力研究将中空纤维的有益特性与m-PBI结合形成高渗透、高面积密度膜所产生的协同效应。由于高频膜通常具有非对称结构，而且选择层超薄，容易产生缺陷。因此，在制造过程中通常需要添加填料、交联和涂层等步骤来提高选择性。表4总结了较近开发的基于m-PBI的HFM的H2/CO2分离性能。PBI塑料吸收水分后性能会降低。江苏PBI棒加工
PBI涂层中添加阻隔材料用于阻止任何涂层中气态副产物的迁移。电子或航空航天等敏感应用需要无脱气涂层。阻隔物质表现出低渗透性，以每天在1个大气压(cm3-ml/day-atm)下通过给定厚度的特定聚合物薄膜的测量气体表示。阻隔聚合物是大分子，具有显着限制气体、蒸汽和液体通过的能力。它们普遍应用于包装行业，用于食品保存和其他保护。对不同气体的渗透性的文献图以及添加阻隔聚合物的PBI涂层的实验。阻隔聚合物数据表明哪种水蒸气和O2渗透性优于其他（好选择左下角），经许可摘录。图表（右）表示当PBI混合物中阻隔聚合物的浓度超过10%时，释气量较低。浙江PBI喷嘴规格具有良好的自润滑性，PBI 塑料可减少机械部件之间的摩擦和能耗。
PBI和吸湿-基本原理：PBI的吸水率与当时的水分压（即相对湿度百分比）成正比，其平衡饱和度随相对湿度百分比的变化而变化，符合亨利定律。相对湿度为30%时，平衡饱和度约为4.5%；相对湿度为50%时，平衡饱和度约为7%。在80%R.H.及以上时，平衡饱和度达到较大值11.7%。吸附能力不受温度影响，除非温度影响到相对湿度的百分比。在许多情况下，如果管理得当，这些不良影响是可以消除或减轻的。本指南就是为此目的而设计的。研究人员还应考虑采用化学交联步骤，以同时提高混合膜的H2渗透性和选择性，尤其是在高温条件下。
聚苯并咪唑（PBI）涂层的制备和表征：所用化学品，为了制备涂层，将粉末状的PBI预聚物溶解在溶剂二甲基乙酰胺中，聚合物浓度为15wt.%，在高压反应器中以230℃的温度加热2小时。在这些条件下，100%的PBI溶解。样品制备：为了研究后固化温度对PBI涂层较终结构的影响，以及其对较终机械和摩擦学性能的影响，使用了几种不同的固化方案。所有PBI系统均使用自动涂敷器ZAA2300作为涂层涂覆在铝基材上。较终后固化温度设定为1小时，分别为180、215和280℃（此温度也在以下样品命名中提及）。制备的薄膜厚度在20-25μm范围内。PBI塑料在半导体和航空工业中有普遍应用。
PBI缺口应力比较大，在进行加工时，进刀速度不能快，否则会造成崩裂，另外刀具一定要选用锋利的刀具。对于尺寸要求较高的零件，刀具需要采用钻石涂层刀具，以防刀具磨损，尺寸发生变化。另外加工时一定要使用冷却液。PBI与聚丁烯的独特应用：你是否好奇PBI和聚丁烯的独特应用呢？PBI，这种热固性材料，不仅不能用作树脂，也不能用传统方法加工热塑性塑料，而是需要用到高压烧结法PBI可以加工成纤维、特殊形状的物品和成品，还可用于复合浸渍溶液。因其低热膨胀系数，PBI 塑料可用于光学仪器，保证光学元件的精度。江西PBI阀片
在汽车制造中，PBI 塑料可用于制造发动机零部件，提高发动机的性能和可靠性。江苏PBI棒加工
研究在铝基材上制备聚苯并咪唑(PBI)薄涂层，发现280℃固化时附着力较佳，耐刮擦性优于聚酰胺酰亚胺(PAI)。滑动磨损测试中PBI表现更佳，但磨料磨损下两者无明显差异。PBI适用于高温摩擦磨损系统。在不同的较终固化温度下，在铝基材上制备聚苯并咪唑(PBI)薄涂层。在室温下使用各种测试方法测试了它们的摩擦学性能，并与聚酰胺酰亚胺(PAI)涂层进行了比较。在280℃的较终固化温度下处理的PBI对基材的附着力较好。这也反映在更好的耐刮擦性上，因此在所有情况下PBI都优于PAI。涂层与光滑钢制品的滑动磨损也是如此。在与砂纸的磨料磨损下，磨料颗粒越小，摩擦和磨损值就越低，但无论固化温度如何，PBI和PAI之间都没有明显差异。江苏PBI棒加工
