如何正确安装缓冲床？1、将6条缓冲条横梁紧密摆放到机架上；2、套过机架，底脚钢板穿上U型螺栓，拧上螺栓，不要固定紧；3、将底衬槽钢摆放在横梁上，内六方螺栓穿过绿色标示圆孔，从反面穿好垫片和防松垫片，固定在横梁上；4、将螺丝放入缓冲条反面滑槽内；5、将穿好螺丝的缓冲条放在底衬槽钢上；6、固定好缓冲条螺栓；7、紧固好所有螺栓，运行24小时后再次检查紧固。阻燃缓冲床的特点：1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。3、阻燃缓冲床生产工艺更为复杂。缓冲滑槽两端都有安装的托辊，保证皮带和缓冲滑槽床体之间是冲击接触。上海工业缓冲滑条规格
阻燃缓冲滑槽在使用过程中容易出现什么问题？采用降低皮带使用寿命安装方式和设计：因为商家无阻燃缓冲滑槽设计相关经验及条件而用户对缓冲滑槽有质保年限要求，导致商家一味的追求缓冲滑槽的使用寿命，通过增加输送带的承重能力，调整阻燃缓冲滑槽于皮带的有效接触距离导致输送带过分受力，缓冲滑槽未起到有效受力，从而输送带较快被砸坏磨损砸坏问题，一味地降低成本采用劣质阻燃缓冲滑槽，阻燃缓冲滑槽被砸坏：阻燃缓冲滑槽的缓冲层橡胶品质较差，采用劣质废旧橡胶作为缓冲层导致橡胶硬度较高（有的不法商家甚至提供邵氏硬度A大于70的缓冲橡胶），回弹性、断裂伸长率各项指标较差，使得缓冲条不能充分吸收冲击力，导致缓冲条缓冲层受力无法依靠橡胶“以柔克刚”的特性分解受力从而导致缓冲条较早被砸坏。上海工业缓冲滑条规格初次在紧固该产品与支撑板固定，缓冲滑槽支架与皮带机架固定时一定确保螺栓固定牢固。
为什么有些缓冲滑槽会很容易坏？国内很多厂家为了降低成本，提高企业利润使用很少的天然橡胶或者用废弃橡胶做原材料，这样的该产品品质可想而知。国内一般厂家生产的该产品橡胶层的硬度大概在70邵氏度，这种硬度的橡胶没有弹性可言，硬度大根本吸收分解不掉下落的冲击力，因此很容易被砸断。像我们泰达矿业生产的该产品橡胶层的硬度低于55邵氏度，用手都能试出橡胶的柔软性能和弹性，能充分发挥橡胶以柔克刚的性能，分解吸收下落的冲击力。再次还有的原因就是客户的工况条件恶劣，比方说输送介质为矿石，密度大，而且颗粒直径大，落料高度过高，针对这种情况我们泰达矿业会根据客户的工况条件对抗冲击缓冲条的结构做出调整，比方说加厚橡胶层的厚度等，所以建议客户在选购缓冲条的时候尽量把工况条件说具体一点，还有就是选择正规的缓冲条生产厂家。
缓冲条频繁被砸坏原因到底出在哪里？该产品容易被砸断很大程度上首先是因为橡胶层的质量过差。影响该产品使用效果的因素虽然有很多，但是起决定因素的只有一个，就是橡胶层的品质，橡胶是世界上较耐磨和有弹性的材料之一，具有很稳定的物理性能和化学性能，利用自身的弹性来分解吸收高空物料下落产生的冲击力，也就是橡胶独有的特性“以柔克刚”，因为该产品是用来缓冲物料下落时对皮带产生的冲击力，所以橡胶层的品质决定着该产品品质的好坏和该产品的使用效果，而决定橡胶层品质的因素就是橡胶层天然橡胶的含量，天然橡胶含量越高，橡胶的弹性就越好，该产品的品质就越高，吸收冲击力的效果就越明显。缓冲滑槽可以代替缓冲托辊，它对各种输送过程和物料的运行非常适合。
如何鉴别缓冲滑槽的质量呢？缓冲滑槽支撑力就是缓冲滑槽的选型，根据抗冲击力的不同分为轻型缓冲滑槽、中型缓冲滑槽、重型缓冲滑槽和超重型缓帅床等。缓冲滑槽支撑力根据具体工矿条件选型决定，部分厂家为了降低缓冲滑槽价格及成本本，应该使用重型缓冲滑槽选择经型缓冲滑槽，导致缓冲滑槽支撑力不足严重影响到缓冲滑槽使用寿命，同时援冲味结构的有效支撑源于缓冲滑槽的精细化焊接、焊接达到的标准。面对以上问题客户应该寻找专业的援中床厂家，他们会根据实际工矿条件明确告知根据使用的工矿条件选择那样的缓冲滑槽，且缓冲滑槽采用哪种材质及焊接方式诸如轻型缓冲滑槽一般股采用3根横梁支撑架，中型缓冲滑槽以上较少采用4根横梁支撑架等。缓冲滑槽固定的缓冲条与输送带直接接触。煤矿输送缓冲滑条安装
皮带和缓冲滑槽之间留有间隙，既可以有效保护皮带，又可以延长缓冲条使用寿命。上海工业缓冲滑条规格
缓冲床作用：我们的煤炭开采工作开展的风生水起，安全意识也要提高上去。在对落料口传统上采用缓冲托辊对胶带进行保护，而缓冲托辊存在转动件多、维护量大;较大块物料易卡死;冲击面小等不足。我公司研制开发的缓冲床就克服了以上缺陷，保证了输送带的面与面接触，支撑面积大，受力均匀，能有效减少皮带松垂和物料洒落，同时有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后的撕裂概率。缓冲床没有运动部件，无需例行维护，有效降低了输送带的运行成本。缓冲床主要有缓冲条、加强槽钢、支架及连接件等组成。上海工业缓冲滑条规格
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