带式输送机清扫器该怎么选？ 1.空段清扫器 物料在输送带上输送的过程中，难免会发生由于输送带跑偏而撒料的情况，使物料落入输送带的返程段上。 空段清扫器常安装在回程分支输送带上侧，靠近尾部滚筒，用来清扫洒落在回程分支输送带上的物料，防止物料夹在输送带与尾部滚筒之间，损坏滚筒和输送带，影响输送机的正常运行。 2.联合清扫装置 在输送黏性大的物料时，采用一种清扫装置往往不能把输送带完全清洗干净，可采用联合清扫装置。输送带清扫器是根据输送带宽度设计制成。清扫器由2部分组成，分别安装于机头卸载滚筒下和机头与H架搭接处输送带架底输送带下。打扫器分为斜角打扫器与关闭打扫器。煤矿清扫器使用方法
选择较佳的皮带清扫器取决于您所使用的传送带的类型及其处理的材料。皮带清扫器的主要类型是刮板，刮水器和刷子，每种类型都有其自己的较佳应用。刮板通常较适合用于平滑皮带，并且可以由多种不同的材料制成。刮水器可用于光滑的皮带或具有防滑表面的皮带，刷子通常可与任何类型的皮带一起使用。您也可以选择使用各种配置的预清洁器和辅助清洁器以达到较佳效果。 在大多数输送带系统中，预清扫器位于皮带下方物料流的正下方。这通常是刮板，尤其是在皮带光滑的情况下。这些皮带清扫器可以防止物料粘附到皮带上，并将其重定向到主流中。刮板的磨损面可以由多种化合物制成，包括橡胶，聚氨酯和金属。选择合适的磨损表面取决于皮带的材料，因为较软的刮板材料通常需要与较不耐用的皮带一起使用。上海无动力清扫器批发厂家清洁效果好。机身采用弹簧结构形式能自动调节刀口。
清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。清扫器能有效的清扫滚筒表面和输送带底面粘附物，具有防止输送带跑偏，延长输送带及配件的使用寿命，预防事故等作用，清扫器在输送机上有着不可忽视的作用。在运行中，如果人为的去除机尾滚筒附着物，往往容易发生严重的人身伤亡事故。而清扫器有及时、方便、快速的去除滚筒附着物的特点，清扫器在安装和使用过程中经常遇到维护问题诸如，清扫器效果不理想，设计不合理导致清扫刀头较快磨损，安装不到位带来安全隐患等。
一级清扫器作为清洁系统的一个阶段，通常安装在输送机头部传动滚筒处，刀片主要采用聚氨酯材料，具有良好的耐磨性和稳定的刮料效果，可完成85%以上的主要清扫任务，只留下一层黏性粉末。 二级清扫器有聚氨酯材质和合金材质，安装在皮带中部卸载点或靠近滚筒处，可有效去除残留在皮带上的细粒、湿粘物料，也用于清理皮带非工作面，减少下皮带面物料对下部托辊及改向滚筒的粘附。 空段清扫器，用来清扫洒落在回程分支皮带上的物料，安装在输送带的回程分支、输送带上侧、靠近尾部滚筒处或垂直拉紧装置改向滚筒处，可防止物料夹在皮带与尾部滚筒、改向滚筒之间。三组清扫器的联合使用，可实现清洁系统的较佳效果。 合适的清扫系统能减少皮带机回程面物料的洒落，提高带式输送机沿线滚筒及托辊的使用寿命，改善带式输送机的工作性能，也为后续的环保工作提供了良好的基础。合金橡胶清扫器主要由多个合金刮板、刮板架、橡胶弹性体、横梁、可调节固定架等组成。
清扫器的注意事项： 皮带清扫器清扫不佳，部分区域安装的清扫器造成很多安全事故，现场经常发现一个清扫点安装7-8道清扫器但实际清扫效果较差，部分区域安装清扫器后出现皮带接头开裂，造成整体皮带撕裂问题，这些问题的生产由以下因素造成： 1、清扫器选型错误 2、清扫器安装位置不对 3、清扫器刀头不耐磨 所谓的选型错误主要是没有根据具体工矿条件有针对性的进行清扫器选型，诸如输送皮带采用的是机械接头就无法安装合金清扫器；人字形皮带必须采用滚筒式清扫器、聚氨酯刀头只适合单向皮带清扫等一些列问题，二段清扫器采用聚氨酯清扫器无法满足清扫效果等。 清扫器厂家应该提供必要的技术支撑，诸如根据客户提供的现场工矿条件进行科学有效的分析、对清扫器做出准确选型、提供贴合实际的清扫器安装固定方式，遇到问题能够提供有效的问题解决方案。清扫器分为斜角清扫器与封闭清扫器。输送皮带清扫器材质
新型清扫器在煤炭码头的应用。煤矿清扫器使用方法
输送带清扫器是根据输送带宽度设计制成。清扫器由2部分组成，分别安装于机头卸载滚筒下和机头与H架搭接处输送带架底输送带下。 带式输送机卸物料时，为防止黏附在顶带上煤、水、泥进入带式输送机，在机头卸载滚筒下，加2道清扫器对顶输送带物料进行第1次清扫，如果清扫不彻底，输送带运行到机头与H架连接处，开始再一次清理，使黏附物清理干净。 带式输送机清扫器性能好坏直接影响带式输送机工作性能和使用寿命，应根据输送物料的特性和具体使用条件恰当选择清扫器的结构型式。多种型式的清扫器组合使用可以提高清扫效果。煤矿清扫器使用方法
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