为什么有些缓冲滑槽会很容易坏？国内很多厂家为了降低成本，提高企业利润使用很少的天然橡胶或者用废弃橡胶做原材料，这样的该产品品质可想而知。国内一般厂家生产的该产品橡胶层的硬度大概在70邵氏度，这种硬度的橡胶没有弹性可言，硬度大根本吸收分解不掉下落的冲击力，因此很容易被砸断。像我们泰达矿业生产的该产品橡胶层的硬度低于55邵氏度，用手都能试出橡胶的柔软性能和弹性，能充分发挥橡胶以柔克刚的性能，分解吸收下落的冲击力。再次还有的原因就是客户的工况条件恶劣，比方说输送介质为矿石，密度大，而且颗粒直径大，落料高度过高，针对这种情况我们泰达矿业会根据客户的工况条件对抗冲击缓冲条的结构做出调整，比方说加厚橡胶层的厚度等，所以建议客户在选购缓冲条的时候尽量把工况条件说具体一点，还有就是选择正规的缓冲条生产厂家。缓冲床是缓冲托辊的替代工具，它可以吸收冲击、防止带撕裂。上海输送带抗静电缓冲床
皮带输送机如何选择正确的缓冲床？输送机运载散装物料至转载点下落时候，由于存在较高的落差且难以避免，会对输送带造成较大冲击，加重输送带的磨损。为了解决这个问题，需要在相应位置安装缓冲床，缓冲下落物料对于输送机皮带的冲击，还可以提高产能并降低输送机的维护成本。大部分的缓冲床由缓冲条、缓冲条底部支撑、底座支撑三部分组成，特殊的缓冲床还会配备有缓冲块、托辊等。根据安装使用需求分为平行缓冲床、吊挂式缓冲床、下沉式缓冲床、大角度缓冲床；根据使用工矿条件分为耐磨缓冲床和阻燃缓冲床、复合重载缓冲床、可调式缓冲床、超重型缓冲床等。上海输送带抗静电缓冲床缓冲床通过对胶带的有效支撑及吸收物料对胶带的冲击。
阻燃缓冲床设计不合理会出现什么问题？因为无设计力量盲目模仿其它公司公司设计缓冲床，而不考虑实际受力工况状况，从而导致阻燃缓冲床支撑架选择承重不足，诸如高冲击条件下选用不同槽钢设计不能满足冲击要求，导致缓冲床被砸坏问题，“缓冲床生产简单的很，随便找一家小焊接作坊便能生产”这是很多商家的普遍认为，但实际情况并未如此，专业的缓冲床生产厂家提供的不只是缓冲床生产诸如根据实际情况的一对一的单独设计、阻燃缓冲床的有效安装及后期维护等系统化服务，其对于阻燃缓冲床生产整个流程均进行严格的质量控制，这是确保阻燃缓冲床有效使用关键所在。
如何鉴别缓冲滑槽的质量呢？缓冲滑槽支撑力就是缓冲滑槽的选型，根据抗冲击力的不同分为轻型缓冲滑槽、中型缓冲滑槽、重型缓冲滑槽和超重型缓帅床等。缓冲滑槽支撑力根据具体工矿条件选型决定，部分厂家为了降低缓冲滑槽价格及成本本，应该使用重型缓冲滑槽选择经型缓冲滑槽，导致缓冲滑槽支撑力不足严重影响到缓冲滑槽使用寿命，同时援冲味结构的有效支撑源于缓冲滑槽的精细化焊接、焊接达到的标准。面对以上问题客户应该寻找专业的援中床厂家，他们会根据实际工矿条件明确告知根据使用的工矿条件选择那样的缓冲滑槽，且缓冲滑槽采用哪种材质及焊接方式诸如轻型缓冲滑槽一般股采用3根横梁支撑架，中型缓冲滑槽以上较少采用4根横梁支撑架等。缓冲滑槽根据安装使用需求分为平行缓冲滑槽、挂式缓冲滑槽、下沉式缓冲滑槽、大角度缓冲滑槽。
缓冲滑槽要求：一般缓冲滑槽固定的缓冲条与输送带直接接触，阻燃要求的缓冲滑槽其缓冲条上层的耐磨层超高分子量聚乙烯板务必为阻燃抗静电，弹性橡胶也务必经过阻燃抗静电，一般缓冲滑槽井下使用时务必为钢构，铝制结构过我国均被禁止使用。缓冲滑槽组成：缓冲滑槽主要由缓冲支架和缓冲滑条组成，一般而缓冲滑槽使用较广，针对井下使用有特殊的技术要求，缓冲滑条主要三部分组成，超高分子量聚乙烯板（井下黑色阻燃）、弹性橡胶（阻燃抗静电）、钢构等，这三者品质决定的缓冲滑条的品质，其实橡胶性能参数往往成为影响价格的主要因素。缓冲滑槽有效支撑设计确保缓冲滑槽能够满足冲击力使用需求。阻燃滑槽缓冲床
矿用阻燃缓冲床重型一般采用工字钢设计。上海输送带抗静电缓冲床
关于缓冲滑槽的介绍：缓冲滑槽是替代缓冲托辊组的产品，缓冲托辊的优点有价格低廉，但托辊之间的间隙冲击张力大,对皮带冲击会对皮带结构带来损伤,甚至撕裂皮带.托辊的轴承没有抗撞击性能,受较大冲力直接撞击后易损坏,导致整个托辊报废.托辊损坏不易维修和替换.托辊胶圈磨损不均匀,增加运行阻力,导致皮带磨损,易造成皮带跑偏.托辊之间皮带的下垂会导致物料撒落和物料夹扎在挡板和皮带之间导致皮带磨损。缓冲滑槽的优势连续支承冲击张力小,无撕裂可能。强度高的钢结构支承,高弹性工程橡胶吸收冲力，使用寿命长,不易损坏。T型槽设计易于维护和更换，支承面均匀不易造成皮带跑偏，无皮带垂下不易造成物料撒落和夹扎。上海输送带抗静电缓冲床
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