制药厂洁净空调设计

洁净空调风管及风速要求：风管应为金属材料制作，咬口缝均应胶封。风管应有足够内径，控制风速在以下范围：总管7～9m/s，无风口支管或干管5～7m/s有风口支管或干管3～5m/s。风管法兰之间均应有密封垫，密封垫材料宜为闭孔海绵橡胶，严禁采用橡胶、乳胶海绵、聚乙烯、厚纸板等含开孔孔隙和易产尘、易老化的材料。厚度不应小于5mm。密封垫上不可以有涂料。风管与设备之间应有柔性短管，外表不得结露，当有此可能时应改为双层短管。单层短管必须光面朝里，双层时外层应光面朝外。洁净空调通风系统必须可靠、稳定。制药厂洁净空调设计

洁净车间的主要研究目的是控制环境空气污染，清洁车间必须尽量减少空气中的尘埃，以达到清洁的效果，这需要清洁的空气调节控制系统配备良好的过滤系统。过滤器的性能与企业生产车间的粉尘和微生物进行控制工作效果有关。清洁空气调节控制系统需要高质量的空气过滤器,洁净室需要我们配备三级过滤器，分别为空气进行处理以及机组人员配备初效过滤器和中效过滤器，高效过滤器末端送风，洁净空调控制系统具有较高的温度和湿度精度。普通空调对舒适度的要求一般是有限的。为满足生产工艺设计要求，洁净车间的空调应满足企业不同环境温湿度差的要求，洁净系统的空调温湿度检测精度应较高。嘉兴制药厂洁净空调机组洁净空调系统一般分为集中式洁净空调系统。

洁净空调自控系统的维护是必不可少的。洁净室净化空调自控制系统除了合理配置空调通风、电器和控制外，还必须考虑一些维护问题。这些工作必须有申报、审核和备案程序，以及整个洁净空调自控系统的维护管理程序。记录维修工作的全过程，包括故障诊断、更换零件、日期、时间和维修人员。洁净空调自控系统分为三大系统：有机械系统、风系统、空调水系统，洁净空调机械系统：洁净空调设备的运行是一个机械磨合过程，有损耗时，机械部件之间的损耗会在润滑油中沉积磨损杂质。长期的磨损和张力会使润滑油的润滑性下降，导致压缩机燃烧。运行三年以上的设备必须定期保养，这样有利于延长设备的使用寿命和运行时间。

洁净空调好吗？洁净空调系统的原理是由送风口向室内送人干净空气，室内产生的尘菌被纯净空气稀释后强迫其由回风口进入系统的回风管路，在空调设备的混合段和从室外引入的经过过滤处理的新风混合，再经过空调机处理后又送人室内。室内空气如此反复循环，就可以在相当一个时期内把污染控制在一个稳定的水平上。洁净空调系统工作原理：1、洁净空调系统的组成：主要由组合式空调机组，制冷系统，蒸汽系统构成。2、组合式空调机组：由若干功能根据需要组合成的空气处理机组，通常采用的功能段：新风过滤，空气混合，初效过滤，表冷器，加热器，送风机，中效过滤，加湿器，回风机等基本组合单元。3、制冷系统：主要由冷水机组，冷却塔，补水系统，冷却水循环泵，冷冻水循环泵。在洁净空调现场的施工管理过程中就要制定相应的管理制度。

洁净空调根据不同的生产要求，生产时间，生产区域分为集中空调设计和单独空调设计两种。集中空调设计是指一个系统控制多个洁净室，对流入的空气进行统一处理，进入每个洁净室。单独洁净室由于生产要求不同，对空气净化程度、空气温度、湿度、压力等参数进行控制，设置了多个空调系统，达到了逐一控制的目的。空调通风系统必须可靠、稳定。空调系统需要能够精确控制洁净室的参数，包括风速、风量等。空调系统在室内需要保持的负压和正压。洁净空调是保持室内清洁的重要因素之一。洁净空调维护保养时切勿用40度以上热水、汽油、挥发性油及腐蚀性溶剂擦拭空调器面板和机壳。浙江手术室洁净空调机组

洁净空调自控系统的检修以及PC公用控制器的故障由外协完成。制药厂洁净空调设计

无尘洁净室的洁净空调系统有集中式和分散式两种设计方式，一般情况下看到建筑平面图，净化设计人员大都会优先想采用集中式净化空调，即每层建筑内采用一套净化空调机组对空气集中处理后，分别送入各个洁净功能间。这样的净化系统，设计相对简单，用户投资少，无尘车间的运行管理也方便易操作。分散式洁净空调系统，还适用于以下这些条件：1、洁净室改造工程，由于建筑层高一般较低，不能满足集中式净化空调工程所需要大层高的标准要求，送风管网没有足够空调铺设，这时采用分散式系统，风管尺寸可减少。2、各间洁净室内的热湿比相差很大，采用集中净化空调会某些房间过冷等现象。3、各间洁净室的生产作业班次时间不同，或时序性很强，采用分散空调可节约能耗。4、有些洁净室在生产过程中会产生污染物，采用分散净化空调可以防止污染物串流。5、各洁净室的能耗要求单独计量。制药厂洁净空调设计

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