用激光切割的材料的精度和边缘质量优于传统方式切割的产品,激光切割使用了高度聚焦的光束,在切割过程中作为热影响区,不会引起对相邻表面的大面积热损坏。此外,利用高压气体的切割工艺(通常为CO2)喷射熔融物料,去除较窄工件的材料切缝,加工更干净,使复杂的形状和设计的边缘更加光滑。激光切割机具有计算机数控(CNC)功能,激光切割过程可以进行由预先设计的机器程序自动控制。CNC控制的激光切割机,降低了操作员错误的风险,生产出更精确,更准确,公差更严格的零部件。是否需要额外购买辅助气体?南通光纤激光切割工作站维修
通过使用激光切割方法,制造商可以较大程度地减少材料浪费,聚焦激光切割过程中使用的光束会产生较窄的切口,从而减小了热影响区的大小,减少了热损坏且无法使用的材料的数量。当使用柔性材料时,机械机床引起的变形也增加了不可用材料的数量。激光的非接触性质切割消除了这个问题,激光切割工艺能够以更高的精度,更严格的公差进行切割,并减少热影响区的材料损坏。允许将零件设计更紧密地放置在材料上,较紧密的设计减少了材料浪费,随着时间的流逝降低了材料成本。南京伺服电机激光切割机定制厂家激光切割机可应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
激光切割的具体原理是:激光切割机把激光聚焦在需要加工的材料表面上的任意一点,激光的光能则在这一点上转换为热能,在非常短的时间之内,激光照射点的温度会急速升高,到达材料的熔点,之后升至其沸点,材料开始融化,然后气化,之后这一激光照射点就会变成一个小孔;这时候激光切割机已设定好移动的路径,激光束则在激光切割机的控制之下顺着设定路径开始移动,在这一过程中,被切割材料的表面会出现液化、气化的变化,并且激光束经过的路径会遗留下一道细长的缝隙。
调整合适的切割参数。切割速度:在保证切割质量的前提下,适当提高切割速度可以提高生产效率。但切割速度过快可能导致切割边缘粗糙或未完全切断。焦点位置:调整激光束的焦点位置至较好的位置,通常位于玻璃表面或稍微在表面以下。这样可以确保激光束的能量密度较大,从而提高切割质量。辅助气体:使用适当的辅助气体(如惰性气体)来保护激光切割头免受污染,并帮助吹走切割产生的熔渣。对于某些类型的玻璃,可能还需要使用特定的气体组合来提高切割效果。支持哪些材料的切割?
激光器输出的光束模式对切割效果来说至关重要。实验研究表明,非氧助切割时切口宽度与激光光斑直径几乎相等。光斑大小与聚焦透镜的焦距成正比,即焦距越长,光斑越大;焦距越短,光斑越小。然而,短焦距透镜虽然能够获得较小的光斑,但其焦深也相应减小。焦深越小,意味着对工件表面到透镜的距离要求也越严格。离焦量对切割速度和切割深度影响较大,切割过程中必须保持不变,一般离焦量选用负值,即焦点位置置于切割板面下面某一点。软件兼容性如何?支持哪些格式?南京伺服电机激光切割机定制厂家
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在一定功率条件下,当板厚增加时,激光束需要穿透更深的材料层才能完成切割。研究表明,切割速度与切口表面粗糙度之间的关系并非简单的线性关系,而是呈现出U形变化的趋势。这意味着对于不同板厚的材料和不同的切割气体压力条件,存在一个较佳的切割速度点。在此速度下进行切割时,切口表面的粗糙度值能够达到较小,即切口较为平滑。一般来说,切割速度越快,所需功率越大。切割速度是指激光切割机每分钟可以切割的长度,速度越快,效率越高。激光切割机切割速度与材料的种类、厚度、硬度等有关,同时也受到激光功率和光斑直径等影响。南通光纤激光切割工作站维修