（3）切割效能对比切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光机器的关键综合指标。光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下优势更明显，相对于CO2激光，最大切割速度比值可大4:1；而6mm是两种激光优势互换的临界厚度。切割厚度>6mm的板材，光纤激光无优势。随着厚度的增加，CO2激光渐显优势，但并不明显。图3为不同材料的切割速度。激光束在工件开始切割前，需要穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显要比CO2激光长。以3kW光纤激光和CO2激光为例，对于8mm的碳钢，后者比前者少1s；10mm时，后者少2s；随着厚度的增加，CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s计算，则每天穿孔时间差为6000s，约合1.7h。CO2激光切割和光纤激光切割都有其适用的领域。直销CO2激光切割机推荐厂家
手机薄膜切割的精密性技术要求，使得生产厂商纷纷采用激光技术进行切割。目前，市场上性价比比较好的激光切割技术是CO2激光切割技术。采用先进的CO2激光器，优异的光学模式和光路设计，形成更完美的光斑，减少热影响区域，可切割出的手机薄膜产品（PET保护膜、显示面板）。CO2激光切割技术的特有优势，使之比UV激光切割技术更适合薄膜精密切割，也更能满足IT业精密加工的需要。正业科技近年来拓展在激光技术领域的开发，其先进的CO2激光技术，速度快、精度高、安全可靠、切割质量好、品质高、性能稳定；在与行业对比，具有多种独特技术优势。拥有±0.005mm的重复定位精度和±0.05mm的综合加工精度，采用先进的进口数控系统，保证了技术的生产，可满足各类手机薄膜的精密加工需求，是非金属薄膜材料激光精密加工领域的**。浙江国内CO2激光切割机设备厂家目前用于切割领域的激光主要为CO2激光和光纤激光。
传统加工方式大都采用模切，但是对于小批量、多品种、加工精度要求高的厂家来说，开模成本高、精度不达标、切割单一化。因此，高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、自动化作业、加工精细、加工效率高、切割多样化、切割不变形等优点，已越来越被各种非金属薄膜的加工所采用。智能手机、液晶电视等各类电子产品的爆发式增长已势不可挡，设备更加智能化、品质化、普及化和加速迭代化，因此，其相关的配件加工也需要越来越精密化和高效化。作为各类电子产品上必不可少的非金属薄膜，其切割精度也对加工技术提出了新的要求。如今，通过高精密CO2激光切割机的应用，已改变了原来非金属薄膜粗放的加工模式，成为众多加工厂家的选择
该系统主要由中空手臂机器人、CO2激光器、导光臂、切割头组成，具有如下几个特点：高轨迹精度：通过使用小圆精度软件和视觉零点校正技术，确保机器人在进行小轨迹切割时能够获得更高的轨迹精度高柔性化：机器人中空手臂与导光臂完美配合，实现光路内置，极大减少了运动干涉，保证切割的灵活性结构紧凑：机器人与激光器一体式安装，光路简洁紧凑，实现激光稳定、可靠传输TCP速度输出功能：激光功率和切割速度的实时匹配，确保切口质量的一致性切割头采用磁性防碰撞设计，有效避免了设备的碰撞损坏，实现快速恢复生产导光臂自带红光模块，稳定可靠，便于示教形成高功率高密度的激光束。
在这一想法的推动下，Peter Houldcroft于1967年初设计了一种“激光切割喷嘴”，其主要特征是增加了一个氧气压力室，可以在激光束焦点区域提供辅助气流。1967年5月，ABJ Sullivan 和 Peter Houldcroft正式开始了次激光切割实验：水平激光束通过镀铝钢镜转向聚焦透镜（透镜焦距为300 mm，由氯化钠制成，后改为氯化钾）入射到钢板表面，同时压力室的氧气通过喷嘴并在直径2.5 mm的小孔中喷出以辅助激光进行切割，此外在这一设备中还设计了一个旋转手柄，也就是现在的激光快门和光束停止器激光切割机工作的基本原理： 利用聚焦的高功率高密度的激光束照射工件。北京销售CO2激光切割机工厂直销
激光束在工件开始切割前，需要穿透工件。直销CO2激光切割机推荐厂家
，比较好将评定综合激光切割设置需要的零部件以及如何购入各零件也考虑进去。装备有激光电源、气体操作台、激光切割头以及高度控制器、数控(CNC)和切割控制程序的系统将实现一体化解决方案宝贵的效益。凭借综合解决方案，购买和集成光纤激光系统的过程变得不那么复杂。考虑筛选出已事先确定切割参数，优化于切割的系统，从而在接通电源后立即开始切割。结束语总之，同普通二氧化碳激光切割系统相比，光纤激光切割系统拥有众多独特优势，如高能效、维护成本低、更加便捷的解决方案——但是其并不是适合所有的切割形式。在选取综合的激光切割解决方案前，考虑安全事项以及培训事宜、普通切割材料的类型和厚度，以及要求的切割质量很重要。直销CO2激光切割机推荐厂家
