行业应用 | 高效、高质量机器人CO2激光切割,随着机器人技术和光纤激光技术的不断发展，机器人激光切割技术得到了长足发展，在复杂的三维零部件和特殊型材的切割加工中具有很大优势，能够广泛应用于汽车制造业、工程机械、医疗器械、模具行业等。本期我们将介绍FANUC研发的机器人CO2激光切割系统。该系统使用一台FANUCM-20iA机器人，一台CO2激光器，配合内置式导光臂，实现多种非金属材料的高效、高质量切割。目前机器人CO2激光切割主要用于：汽车内外饰工件的切割加工，如保险杠、仪表盘，以及其他行业的非金属件的切割加工。目前用于切割领域的激光主要为CO2激光和光纤激光。江苏附近CO2激光切割机哪里有卖的
另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割擅长切割大部分材料，但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料，而且能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时，对于确定何时使用光纤激光切割来说，要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割，而这些情况下，激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前，操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如，操作工可以选择使用等离子切割零件的外部，然后使用光纤激光切割内部形状。安徽现代CO2激光切割机大概价格高轨迹精度：通过小圆精度软件和视觉零点校正技术，确保机器人在进行小轨迹切割时能够获得更高的轨迹精度。
1967年8月，ABJ Sullivan 和 PT Houldcroft在British Welding Journal上发表其实验结果，当时的论文题目为Gas-jet laser cutting。在文中表示，通过氧气辅助的气体激光器可以在厚度为2.5 mm的高碳工具钢和不锈钢中以高达1 m/min的速度进行切割，其聚焦光斑尺寸约为0.4 mm，切割宽度大约比激光束聚焦直径宽1/3左右。此外，切割边缘没有微裂纹和热撕裂，其变形可以忽略不计，他们还指出该过程不会在切割部分上产生机械力，这都是当今激光制造商引用的激光切割优势。在论文中，他们还提出了非常重要的结论，这些结论已经影响至今：
光纤激光器的优势主要在于：⑴不同于传统的CO2谐振腔或是盘式激光器，光纤激光器的激光光束在生成过程中无需移动配件或镜片组件，从而减少维护需求，降低运转成本。⑵电光转换效率大幅提高，降低运转成本。一台3kW的光纤激光器，其耗电量约为4kW的CO2激光器的三分之一。⑶切割薄板的速度更快。光纤激光器在对厚度为1mm的软钢、镀锌钢板或不锈钢进行直线切割时，速度是4kW的CO2激光器的三倍。厚度增加为2mm时，速度也会比CO2激光器快一倍。⑷可切割高反材料，无需担心背反射损坏机器。这使得光纤激光器可用于切割铜及铝制材料。⑸保养周期延长50%，维护成本降低50%。激光切割应该是被大家为熟知的一种激光技术，已经有三四十年的应用历史。
（3）切割效能对比切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光机器的关键综合指标。光纤激光器切割薄板有优势，尤其是厚度3mm以下优势更明显，相对于CO2激光，最大切割速度比值可大4:1；而6mm是两种激光优势互换的临界厚度。切割厚度>6mm的板材，光纤激光无优势。随着厚度的增加，CO2激光渐显优势，但并不明显。图3为不同材料的切割速度。激光束在工件开始切割前，需要穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显要比CO2激光长。以3kW光纤激光和CO2激光为例，对于8mm的碳钢，后者比前者少1s；10mm时，后者少2s；随着厚度的增加，CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s计算，则每天穿孔时间差为6000s，约合1.7h。同时还促使加工的工序更为精简。湖北小型CO2激光切割机推荐厂家
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那么激光切割实木要注意什么呢?1.激光头吹气要尽可能大，空压机少用1500W的，2公斤压力。使用空压机吹气的好处是使得激光切缝变细，因为强气流带走了部分激光烧灼材料产生的热量，使得材料融化减少了，所以像市面上做木质模型玩具的客户要求切割线条细的，都必须得要用空压机。还有个好处就是减少边缘碳化，木头激光切割都会碳化发黑没法避免，只能尽可能降低碳化严重程度，边缘就不仅只是黑了，而是烧焦蒸发了。（注意：空压机出来的空气容易有油水，激光头的镜片沾上了油水就容易开裂，所以用空压机的客户比较好还要配上油水分离器和冷干机，成本大概两千多元）江苏附近CO2激光切割机哪里有卖的
