在连续光纤激光器流行以前，金属板材加工基本上是高功率CO2激光器一统天下，曾记得在2012年某展会上，已经有厂家隆重发布4KW的CO2切割机，可切割板材厚度超过20mm，一时间震撼业界。如今时过境迁，动则采用万瓦级光纤激光器切割超厚板材，在钢板切割上，确实CO2切割已被光纤切割替代了大部分，但不它已经消失，目前包括大族激光智能装备、普睿玛智能、大族粤铭、百盛激光、奔腾楚天等一些厂家还可以提供金属CO2切割机，还有切管机，以供客户选用。高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、加工精细、加工效率高、切割多样化、切割不变形等优点。本地CO2激光切割机有哪些
在这一想法的推动下，Peter Houldcroft于1967年初设计了一种“激光切割喷嘴”，其主要特征是增加了一个氧气压力室，可以在激光束焦点区域提供辅助气流。1967年5月，ABJ Sullivan 和 Peter Houldcroft正式开始了次激光切割实验：水平激光束通过镀铝钢镜转向聚焦透镜（透镜焦距为300 mm，由氯化钠制成，后改为氯化钾）入射到钢板表面，同时压力室的氧气通过喷嘴并在直径2.5 mm的小孔中喷出以辅助激光进行切割，此外在这一设备中还设计了一个旋转手柄，也就是现在的激光快门和光束停止器上海节能CO2激光切割机价格合理激光切割的优势： 切割速度和切割质量的综合表现比较不错。
1.CO2激光CO2激光是在1964年由Bell实验室的Patel首先发现的[1],他在CO2的放电过程中获得了波长在10.6μm和9.6μm附近的连续激光输出。当时，在玻璃管里的气体，通过施加连续辉光放电产生激光。2.CO2激光技术的发展CO2激光器的一个重要进展是使用N2和CO2混合气体作为介质。1964年Legay和Sommaire[3]发现使用N2可以使CO2激光器获得较高的输出功率和效率。加入N2气体后，N2分子和CO2分子发生第二类碰撞时，处于基态的N2分子将其振动能量传递给基态的CO2分子。加入N2分子后，激光的输出功率从1mW提高到11.9W,光电装换效率也提高到3%。CO2激光器的另一个重要进展是在N2和CO2混合气体加入He。He的作用是使气体冷却和放电中的电子能量分布保持在一个合理的范围之内，以便更加有效的激发CO2分子
CO2激光器升级为光纤激光器优势：1.光纤激光器光电转换率高，转换效率达45%左右,的降低用电成本。2.同功率激光器，光纤激光器因无需涡轮机高压电源等高能耗配件，对应的水冷机能耗也的降低。3.光纤激光器运行时需要电能，不需要产生激光的额外气体，运行成本底，维护成本底，操作简洁方便。4.光纤激光器采用半导体模块化设计，激光器内部无反射镜，不需要启动时间，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，降低了配件成本和维护时间，这是二氧化碳激光器无法比拟的。5.光纤激光器输出的光束质量稳定，功率密度高，非常有利于金属材料的切割，具有的切割能力、焊接能力，从而的提高了效率。6.整机光路由光纤传输，不需要复杂的反射镜等光路系统，光路简单，结构稳定，外光路免维护，降低诸多维护成本。7.切割头中可以有多块保护镜片，有效降低了聚焦镜等贵重损耗件的消耗量。8.光纤激光器光源通过光纤导出，使机械系统的设计变得简单，可以和机器人和多维工作台集成。9.光纤激光器体积小、重量轻、占地面积小，工作位置可移动，灵活方便，易于摆放安装。同时还促使加工的工序更为精简。
3.CO2激光的原理在CO2激光器的放电管内充有CO2、N2、He等混合气体,其配比和总气压可以在一定范围内变化(一般比例为CO2∶N2∶He。=1∶0.5∶2.5,总气压为1066.58Pa)。CO2激光器是将上述混合气体放在光振荡器中,利用CO2分子的振动和转动能级间的跃迁来产生激光。利用气体放电泵浦方法向CO2气体分子注入能量,使放电管中CO2分子达到反转分布状态。具体物理过程如下:1)将直流电压的两输出端分别接到放电管的两电极上,当不加电压或电压很低时,两电极间的气体完全绝缘,内阻为无穷大,没有电流流过;2)随着电压的升高,气体中开始有带电粒子移动,气体的内阻开始减小,当电压达到某一电压峰值时,内阻急剧减小,电流迅速增加、气体被击穿;3)放电管中的气体被击穿并放电后,电流增长、气体中载流子增加、激光放电管的内阻下降，这又进一步引起电流的增加,这样经过反复的进行,放电管呈现负阻效为了使放电能够稳定地工作，放电管的供电电路中采取了限流措施在放电管电流一电压特性曲线的某一值上。4)在放电管放电时,混合气体中N2分子与电子碰撞，并获得的电子能量从而被激发。而在N2分子与CO2分子碰撞时又把它从电子获得的能量转移给CO2分子,经过多次能量转换,使CO2分子被,进而导致激光的产生切割效能对比 切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能，是评价激光机器的关键综合指标。浙江智能CO2激光切割机参考价
激光加工技术包括激光切割、激光打孔、激光刻槽、激光打标、激光焊接等。本地CO2激光切割机有哪些
4. 综合比较及建议:CO2激光切割与光纤激光切割的工艺选择问题上建议如下：（1）对于4mm及以下的材料，考虑到光纤激光切割速度快、效率高的优点，选用光纤激光切割综合性价比更高。（2）对于8mm及以上的材料，考虑到光纤激光打孔效率低、断面质量较差，且切割速度不在具有明显优势，选用CO2激光切割更容易保证产品质量。（3）对于铜材或镜面不锈钢，建议选用光纤激光切割机，对于半导体材料、非金属材料和复合材料，建议选用CO2激光切割机。本地CO2激光切割机有哪些
