对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。采用CO2激光器，各种材料的激光切割性能见表2。⑹缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制，激光切割只能切割中、小厚度的板材和管材，而且随着工件厚度的增加，切割速度明显下降。激光切割设备费用高，一次性投资大。激光切割主要特性切缝窄工件变形小激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业。光纤激光器切割薄板有优势。广东什么是CO2激光切割机设备价格
二氧化碳激光器是连续输出功率较高的一种激光，它发展较早，商业产品较为成熟，被广泛应用到材料加工、医疗使用、武器、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面，CO2激光器的制作和应用较早也较多，早在1970年代末期，就有从国外直接进口CO2激光器，从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始，CO2激光器被引进并应用在在材料加工领域。但随着应用的深入，传统激光的一些制约因素，如：体积庞大、分立元件多、维护困难、寿命短等缺点日益显现。于是，光纤激光器凭借其与生俱来的独特优势趁机崛起。河北国产CO2激光切割机价格合理减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量。随着激光产业的飞速发展。
二氧化碳（CO2）激光器由C.KumarN.Patel于1964年在贝尔实验室发明，它又可叫做玻璃激光管，是目前连续输出功率较高的一种激光产品，广泛应用于纺织、医疗、材料加工、工业制造等领域，尤其是在包装喷码，非金属材料切割，医疗美容等行业有着独特的应用。CO2激光器技术至1980年代基本成熟，在后面二十多年里广泛应用于工业加工，包括金属切割、各种材料打标、雕刻，以及在汽车、造船和航空航天等的焊接、熔覆加工等。目前工业用的CO2激光器波长主要为10.64μm，输出为红外光。它的电光转换效率普遍能达到15%至25%，对比固体YAG激光器已经有不错的优势；它的波长范围决定光束能够很好让钢铁金属、有色金属、贵金属、非金属等多种材料吸收，其适用材料范围比光纤激光器还要广。
在CO2激光器问世的两年后，剑桥大学TWI（焊接研究所）的Peter Houldcroft访问了BMC（英国汽车公司），在那里他了解到BMC正使用离子束进行一些初步的切割实验，用于车身面板的冲压修正，但存在系统不能准确产生熔融的问题，并被询问是否有其他合适的切割工艺。在这一经历后，Peter Houldcroft意识到聚焦激光束和氧气辅助气体的组合有可能提高热切割工艺的精度和速度，且当时在Harlow的Services Electronic Research Laboratory（SERL，服务电子研究实验室）运行的气体激光器功率已经达到了300 W，该激光器本身是为应用而开发的，但也在考虑潜在的工业应用。CO2激光切割和光纤激光切割都有其适用的领域。
4. 综合比较及建议:CO2激光切割与光纤激光切割的工艺选择问题上建议如下：（1）对于4mm及以下的材料，考虑到光纤激光切割速度快、效率高的优点，选用光纤激光切割综合性价比更高。（2）对于8mm及以上的材料，考虑到光纤激光打孔效率低、断面质量较差，且切割速度不在具有明显优势，选用CO2激光切割更容易保证产品质量。（3）对于铜材或镜面不锈钢，建议选用光纤激光切割机，对于半导体材料、非金属材料和复合材料，建议选用CO2激光切割机。激光切割应该是被大家为熟知的一种激光技术，已经有三四十年的应用历史。河北国产CO2激光切割机价格合理
激光切割机目前主要有： 光纤激光、二氧化碳激光、YAG固体激光、碟片激光这四种类型的切割机。广东什么是CO2激光切割机设备价格
手机薄膜切割的精密性技术要求，使得生产厂商纷纷采用激光技术进行切割。目前，市场上性价比比较好的激光切割技术是CO2激光切割技术。采用先进的CO2激光器，优异的光学模式和光路设计，形成更完美的光斑，减少热影响区域，可切割出的手机薄膜产品（PET保护膜、显示面板）。CO2激光切割技术的特有优势，使之比UV激光切割技术更适合薄膜精密切割，也更能满足IT业精密加工的需要。正业科技近年来拓展在激光技术领域的开发，其先进的CO2激光技术，速度快、精度高、安全可靠、切割质量好、品质高、性能稳定；在与行业对比，具有多种独特技术优势。拥有±0.005mm的重复定位精度和±0.05mm的综合加工精度，采用先进的进口数控系统，保证了技术的生产，可满足各类手机薄膜的精密加工需求，是非金属薄膜材料激光精密加工领域的**。广东什么是CO2激光切割机设备价格
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