CO2激光设备升级改造为光纤激光设备的优势.CO2激光器逐渐被光纤激光器所替代，很多客户一开始买的是CO2激光切割机，但随着产能的发展，对效率有了要求，光纤激光切割机逐渐凸显优势，这个时候就遇到棘手的问题，是放弃原有的CO2激光切割机重新购买，还是继续低效率生产，似乎难以两全。重新购买设备，成本高，这里领创激光为各位提供一种两全的解决方案：改造激光器，将CO2激光设备升级为光纤激光设备。但随着应用的深入，传统激光的一些制约因素，如：体积庞大、分立元件多、维护困难、寿命短等缺点日益显现。于是，光纤激光器凭借其与生俱来的独特优势趁机崛起。高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、自动化作业、加工精细、加工效率高、切割不变形等优点。广东制造CO2激光切割机批量定制
同样存在维护的问题。二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少花费2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体，而涡轮机的需要维护和翻修。，和二氧化碳切割系统相比，光纤切割解决方案更加紧凑，并且对地球的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低。广东制造CO2激光切割机批量定制CO2激光切割和光纤激光切割都有其适用的领域。
光纤激光器的优势主要在于：⑴不同于传统的CO2谐振腔或是盘式激光器，光纤激光器的激光光束在生成过程中无需移动配件或镜片组件，从而减少维护需求，降低运转成本。⑵电光转换效率大幅提高，降低运转成本。一台3kW的光纤激光器，其耗电量约为4kW的CO2激光器的三分之一。⑶切割薄板的速度更快。光纤激光器在对厚度为1mm的软钢、镀锌钢板或不锈钢进行直线切割时，速度是4kW的CO2激光器的三倍。厚度增加为2mm时，速度也会比CO2激光器快一倍。⑷可切割高反材料，无需担心背反射损坏机器。这使得光纤激光器可用于切割铜及铝制材料。⑸保养周期延长50%，维护成本降低50%。
1967年8月，ABJ Sullivan 和 PT Houldcroft在British Welding Journal上发表其实验结果，当时的论文题目为Gas-jet laser cutting。在文中表示，通过氧气辅助的气体激光器可以在厚度为2.5 mm的高碳工具钢和不锈钢中以高达1 m/min的速度进行切割，其聚焦光斑尺寸约为0.4 mm，切割宽度大约比激光束聚焦直径宽1/3左右。此外，切割边缘没有微裂纹和热撕裂，其变形可以忽略不计，他们还指出该过程不会在切割部分上产生机械力，这都是当今激光制造商引用的激光切割优势。在论文中，他们还提出了非常重要的结论，这些结论已经影响至今：高精密CO2激光切割机以其独特的操作简便、自动化作业、加工效率高、切割多样化、切割不变形等优点。
2)激光输出弱此类故障的原因甚至比无激光输出故障更难分析和检查,仍需从直流高供电电路、激光光路、激光管本身三个方面进行,而且在整个过程中更强调指标的定量。检查电源电压的数值是否正常，旋动激光功率微调旋钮,看毫安表的数值能否灵敏地连续变化，激光管的检查包括外观结构观察、光路各环节的正确位置、计算激光管的累计工作时间(激光管老化后效率下降,输出变小)。3)保护电路故障保护电路发生故障,激光器都停止工作。过流保护电路,防止激光管因电路故障引起辉光电电流过大而使电极损坏或电极线密封处炸裂(一旦炸裂,后果严重),工程技术人员对该保护电路应采取定期的预防性维修,被动性维修(即发生故障后才去维修)的方式不可取。激光切割机的原理 激光发生器发出的激光束。上海定制CO2激光切割机供应商家
目前用于切割领域的激光主要为CO2激光和光纤激光。广东制造CO2激光切割机批量定制
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