技术实现要素：本申请主要解决的技术问题是提供一种半导体激光器，以减少半导体激光器的电极引线数量，减少发热及提升其性能稳定性。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种半导体激光器，该半导体激光器至少包括：热沉基板，包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板设置有至少一个通孔，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组，设置在热沉基板的上表面；第二激光器模组，设置在热沉基板的下表面；连接件，容置于通孔内；其中，激光器模组与第二激光器模组通过连接件电连接。该技术方案能够减少激光器的电极引线的数量，因此能够减少发热及提升其性能的稳定性。在一个实施方式中，半导体激光器进一步包括第二热沉基板，第二激光器模组位于热沉基板的下表面与第二热沉基板的上表面之间。该技术方案能够增加对第二激光器模组的散热。在一个实施方式中，连接件连接激光器模组的p面及第二激光器模组的n面，或者连接件连接激光器模组的n面及第二激光器模组的p面。该技术方案能够实现激光器模组和第二激光器模组串联设置，能够减少激光器的电极引线数量。在一个实施方式中，连接件连接激光器模组的n面及第二激光器模组的n面。用于在板级封装的芯片上高速钻孔（TMV）。安徽工业半导体激光加工供应商家
其他应用包括高速打印、自由空间光通信、固体激光泵浦源、激光指示，及各种医疗应用等。20世纪60年代初期的半导体激光器是同质结型激光器，它是在一种材料上制作的pn结二极管在正向大电流注人下，电子不断地向p区注人，空穴不断地向n区注人.于是，在原来的pn结耗尽区内实现了载流子分布的反转，由于电子的迁移速度比空穴的迁移速度快，在有源区发生辐射、复合，发射出荧光，在一定的条件下发生激光，这是一种只能以脉冲形式工作的半导体激光器。半导体激光器半导体激光器发展的第二阶段是异质结构半导体激光器，它是由两种不同带隙的半导体材料薄层，如GaAs,GaAlAs所组成，先出现的是单异质结构激光器（1969年）.单异质结注人型激光器（SHLD）是利用异质结提供的势垒把注入电子限制在GaAsP一N结的P区之内，以此来降低阀值电流密度，其数值比同质结激光器降低了一个数量级，但单异质结激光器仍不能在室温下连续工作。1970年，实现了激光波长为9000Å：室温连续工作的双异质结GaAs-GaAlAs（砷化镓一镓铝砷）激光器。双异质结激光器（DHL）的诞生使可用波段不断拓宽，线宽和调谐性能逐步提高。其结构的特点是在P型和n型材料之间生长了有，不掺杂的。湖北小型半导体激光加工设备价格江苏工业半导体激光加工批发厂家。
本发明技术公开了一种半导体激光加工装置，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架，在所述调节架的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件和用于吹出保护气体的第二吹气组件，所述吹气组件和所述第二吹气组件的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，使用时，可通过设置的喷气组件和第二喷气组件来分别对在焊接时所产生的焊烟以及焊接件表面所存在的焊渣吹除，并且其还能够通过调节架来根据焊接的运动方向实时调整喷气组件和第二喷气组件的相对位置，可避免因工件形状多变，其无法及时将焊烟以及焊接件表面焊渣吹除，而造成焊接后的工件存在瑕疵的问题。全部详细技术资料下载【技术实现步骤摘要】一种半导体激光加工装置本技术涉及激光加工，具体涉及一种半导体激光加工装置。技术介绍激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。而由于激光的特殊性，在焊接的过程中，其很容易由于焊接处所游离的焊烟，而导致激光能量的大幅度损失。
所述半导体激光器芯片cos依次通过所述快轴准直透镜、慢轴准直透镜、自聚焦透镜实现和光纤前端的耦合对准，所述半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与所述快轴准直透镜的光轴及所述光束整形机构的光轴在同一条直线上。进一步地，所述陶瓷插针的一端通过胶粘方式安装于所述套筒内，所述套筒的侧面设有用于排空胶水气泡的工艺孔。进一步地，所述光纤输入端结构还包括：法兰；所述陶瓷插针的另一端通过压接方式固定在所述法兰内，通过所述法兰与所述套筒定位。进一步地，所述套筒的内部一端为矩形孔，另一端为圆形孔，所述矩形孔与所述圆形孔连通，二者之间形成台阶；所述慢轴准直透镜位于所述矩形孔内，通过所述矩形孔和所述圆形孔之间的台阶定位，所述自聚焦透镜位于所述圆形孔内。进一步地，所述慢轴准直透镜通过胶粘方式固定在所述套筒内部。进一步地，所述套筒材料采用导热材质制作。进一步地，所述光纤输入端镀有增透膜。进一步地，该半导体激光器还包括：封装外壳和第二法兰；所述半导体激光器芯片cos和所述快轴准直透镜设置在所述封装外壳内；所述封装外壳的侧壁设有圆形通孔，所述光束整形机构穿过所述圆形通孔，并通过所述第二法兰与所述封装外壳采用胶粘方式固定。用于在集成电路封装体上钻孔；
根据至少一个实施方式，激光辐射具有如下比较大强度的波长，所述波长位于近紫外光谱范围中。近紫外光谱范围尤其表示在200nm和420nm之间或在320nm和420nm之间的波长，其中包括边界值。替选地，半导体激光器设计用于：发射可见的激光辐射，例如蓝色的激光辐射或红色的激光辐射。蓝光推荐涉及至少420nm和/或比较高490nm的主波长。尤其将在600nm和700nm之间的主波长理解为红光，其中包括边界值。还可行的是：激光辐射为近红外辐射，即为比较大强度的波长例如在700nm和1600nm之间的辐射，其中包括边界值。同样地，能够产生在490nm和600nm之间的绿色或黄色光谱范围中的激光辐射。根据至少一个实施方式，半导体激光器具有p型接触层。p型接触层推荐直接处于p型区域处。此外，p型接触层设置用于将电流直接注入到p型区域中。 江苏定制半导体激光加工供应商家。天津哪里有半导体激光加工成交价
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半导体激光器301与上述实施例半导体激光器201的区别在于：本实施例半导体激光器301进一步包括第二热沉基板302，第二激光器模组304位于热沉基板308的下表面与第二热沉基板302的上表面之间。具体地，第二激光器模组305的第二下电极层303位于第二激光器模组305的第二巴条304与第二热沉基板302的上表面之间。本实施例通过设置第二热沉基板302，能够增加对第二激光器模组305的散热。本实施例的第二热沉基板302与热沉基板308相同，这里不赘述。当然，在其它实施例中，还可以在激光器模组的上电极层上设置热沉基板。可选地，本实施例的连接件309连接激光器模组310的p面及第二激光器模组305的n面。具体地，本实施例的激光器模组310的巴条306的上表面为半导体n面，巴条306的下表面为半导体p面，第二激光器模组305的第二巴条304的上表面为半导体n面，第二巴条304的下表面为半导体p面，激光器模组310的上电极层307与负电极引线a连接，第二激光器模组305的第二下电极层303与正电极引线b连接。其中，图3中巴条上的椭圆标识表示半导体激光器模组的出光位置，即靠近半导体巴条的p面。在将半导体巴条的n面连接电源负极，将半导体巴条的p面连接电源正极时，半导体巴条工作。安徽工业半导体激光加工供应商家
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