为了方便描述本申请合简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请首先提出一种半导体激光器，如图2所示，图2是本申请半导体激光器实施例的结构示意图。本实施例半导体激光器201至少包括：热沉基板202、激光器模组203、第二激光器模组204及连接件205，其中，热沉基板202包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板202设置有至少一个通孔(图未标)，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组203设置在热沉基板202的上表面；第二激光器模组204设置在热沉基板202的下表面；连接件205容置于通孔内；其中，激光器模组203与第二激光器模组204通过连接件205电连接。具体地。江苏定制半导体激光加工设备。广东国产半导体激光加工批量定制
封装外壳包括底板2和管壁5。半导体激光器芯片cos1和快轴准直透镜3设置在底板2上；底板2选用高导热率的材料，比如铜。圆形通孔开设在管壁5上。在一个实施例中，管壁5通过焊接的方式与底板2连接。综上，本发明公开一种半导体激光器，该半导体激光器包括：半导体激光器芯片cos、快轴准直透镜、光束整形机构和光纤输入端结构；光束整形机构包括：套筒，以及设置在套筒内的慢轴准直透镜、自聚焦透镜和限位环；光纤输入端结构包括：陶瓷插针和穿设在陶瓷插针内的光纤；陶瓷插针的一端安装于套筒内，限位环位于陶瓷插针和自聚焦透镜中间，实现自聚焦透镜和光纤的光学定位；半导体激光器芯片cos依次通过快轴准直透镜、慢轴准直透镜、自聚焦透镜实现和光纤前端的耦合对准，半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与快轴准直透镜的光轴及光束整形机构的光轴在同一条直线上。本发明公开的半导体激光器通过半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与快轴准直透镜的光轴及光束整形机构的光轴在同一条直线上的设置，使其适用于大的发光条宽的半导体激光器芯片cos耦合进芯径较小的光纤内，耦合效率高，可靠性好，操作简单，造价低廉；本发明通过胶粘的方式实现耦合机构和管壁之间的连接。吉林销售半导体激光加工江苏国内半导体激光加工批量定制。
根据至少一个实施方式，激光辐射具有如下比较大强度的波长，所述波长位于近紫外光谱范围中。近紫外光谱范围尤其表示在200nm和420nm之间或在320nm和420nm之间的波长，其中包括边界值。替选地，半导体激光器设计用于：发射可见的激光辐射，例如蓝色的激光辐射或红色的激光辐射。蓝光推荐涉及至少420nm和/或比较高490nm的主波长。尤其将在600nm和700nm之间的主波长理解为红光，其中包括边界值。还可行的是：激光辐射为近红外辐射，即为比较大强度的波长例如在700nm和1600nm之间的辐射，其中包括边界值。同样地，能够产生在490nm和600nm之间的绿色或黄色光谱范围中的激光辐射。根据至少一个实施方式，半导体激光器具有p型接触层。p型接触层推荐直接处于p型区域处。此外，p型接触层设置用于将电流直接注入到p型区域中。
当前吹出保护气体的气嘴虽然能够在一定程度上吹除焊烟，但是在面对复杂形状的焊接件时，其无法通过调节气嘴的位置来将焊烟吹除，从而会影响终焊接的质量。技术实现思路为此，本技术实施例提供一种半导体激光加工装置，以解决现有技术中气嘴无法根据工件形状及时调整位置将焊烟吹除，从而影响焊接质量的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种半导体激光加工装置，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架，在所述调节架的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件和用于吹出保护气体的第二吹气组件；所述吹气组件和所述第二吹气组件的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且所述吹气组件的出气口和所述第二吹气组件的出气口在水平方向上形成有间隙；所述吹气组件包括套设在激光焊接头上的旋转接头、固定在调节架底部的鹅颈管，所述鹅颈管通过管道与旋转接头的旋转端固定连接，且所述旋转接头的固定端通过气管与外界气泵相连接，在所述鹅颈管远离调节架的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头。作为本技术的一种推荐方案，所述喷气头为朝向激光焊接头的中空的弧形结构。江苏国内半导体激光加工工厂直销。
容易出现漏气的问题，可在鹅颈管202内设置一个软管，即将鹅颈管202只是作为定形的一个部件进行使用，实际通过软管进行输送气体，可有效地避免其在使用时会出现漏气的问题。如图3所示，第本文档来自技高网...【技术保护点】1.一种半导体激光加工装置，包括激光焊接头，其特征在于，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架（1），在所述调节架（1）的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件（2）和用于吹出保护气体的第二吹气组件（3）；/n所述吹气组件（2）和所述第二吹气组件（3）的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且所述吹气组件（2）的出气口和所述第二吹气组件（3）的出气口在水平方向上形成有间隙；/n所述吹气组件（2）包括套设在激光焊接头上的旋转接头（201）、固定在调节架（1）底部的鹅颈管（202），所述鹅颈管（202）通过管道与旋转接头（201）的旋转端固定连接，且所述旋转接头（201）的固定端通过气管与外界气泵相连接，在所述鹅颈管（202）远离调节架（1）的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头（203）。/n【技术特征摘要】1.一种半导体激光加工装置，包括激光焊接头，其特征在于。江苏工业半导体激光加工值得推荐。吉林销售半导体激光加工
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技术实现要素：本申请主要解决的技术问题是提供一种半导体激光器，以减少半导体激光器的电极引线数量，减少发热及提升其性能稳定性。为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种半导体激光器，该半导体激光器至少包括：热沉基板，包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板设置有至少一个通孔，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组，设置在热沉基板的上表面；第二激光器模组，设置在热沉基板的下表面；连接件，容置于通孔内；其中，激光器模组与第二激光器模组通过连接件电连接。该技术方案能够减少激光器的电极引线的数量，因此能够减少发热及提升其性能的稳定性。在一个实施方式中，半导体激光器进一步包括第二热沉基板，第二激光器模组位于热沉基板的下表面与第二热沉基板的上表面之间。该技术方案能够增加对第二激光器模组的散热。在一个实施方式中，连接件连接激光器模组的p面及第二激光器模组的n面，或者连接件连接激光器模组的n面及第二激光器模组的p面。该技术方案能够实现激光器模组和第二激光器模组串联设置，能够减少激光器的电极引线数量。在一个实施方式中，连接件连接激光器模组的n面及第二激光器模组的n面。广东国产半导体激光加工批量定制
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