本发明涉及激光技术领域，特别涉及一种半导体激光器。背景技术：半导体激光器所发出的光在垂直于p-n结方向(通称快轴)具有较大发散角和较窄的发光区，快轴发散角通常为30°～60°，厚度通常小于1μm；平行于p-n结方向(通称慢轴)具有较小发散角及较大的发光区，慢轴发散角通常为8°～12°，发光条的宽度通常在100～200μm。如何提高大的发光条宽度的半导体激光器芯片cos发出的光耦合进入直径和na(数值孔径)较小的光纤内的耦合效率，一直是一个难题。技术实现要素：鉴于上述问题，本申请提出了一种半导体激光器，以便解决或者部分解决上述问题。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明公开一种半导体激光器，该半导体激光器包括：半导体激光器芯片cos、快轴准直透镜、光束整形机构和光纤输入端结构；所述光束整形机构包括：套筒，以及设置在所述套筒内的慢轴准直透镜、自聚焦透镜和限位环；所述光纤输入端结构包括：陶瓷插针和穿设在所述陶瓷插针内的光纤；所述陶瓷插针的一端安装于所述套筒内，所述限位环位于所述陶瓷插针和所述自聚焦透镜中间，实现所述自聚焦透镜和所述光纤的光学定位。江苏直销半导体激光加工供应商家。天津工业半导体激光加工供应商家
当前吹出保护气体的气嘴虽然能够在一定程度上吹除焊烟，但是在面对复杂形状的焊接件时，其无法通过调节气嘴的位置来将焊烟吹除，从而会影响终焊接的质量。技术实现思路为此，本技术实施例提供一种半导体激光加工装置，以解决现有技术中气嘴无法根据工件形状及时调整位置将焊烟吹除，从而影响焊接质量的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种半导体激光加工装置，在所述激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架，在所述调节架的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件和用于吹出保护气体的第二吹气组件；所述吹气组件和所述第二吹气组件的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且所述吹气组件的出气口和所述第二吹气组件的出气口在水平方向上形成有间隙；所述吹气组件包括套设在激光焊接头上的旋转接头、固定在调节架底部的鹅颈管，所述鹅颈管通过管道与旋转接头的旋转端固定连接，且所述旋转接头的固定端通过气管与外界气泵相连接，在所述鹅颈管远离调节架的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头。作为本技术的一种推荐方案，所述喷气头为朝向激光焊接头的中空的弧形结构。河北销售半导体激光加工价格江苏直销半导体激光加工欢迎选购。
图1为本技术实施方式的整体结构示意图；图2为本技术实施方式的局部结构示意图；图3为本技术实施方式中喷气头的结构示意图；图4为本技术实施方式中塑料卡扣的结构示意图。图中：1-调节架；2-吹气组件；3-第二吹气组件；4-第二喷气头；5-驱动组件；6-限位环；201-旋转接头；202-鹅颈管；203-喷气头；204-出气孔；205-固定组件；206-导向杆；207-固定块；208-球头万向节；209-塑料卡扣；501-传动齿轮；502-电滑环；503-环形齿轮。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种半导体激光加工装置，在激光焊接头上设置有以激光焊接头的中心轴线转动的调节架1，在调节架1的底部两侧关于激光焊接头的中心轴线对称设置有用于吹除焊烟的吹气组件2和用于吹出保护气体的第二吹气组件3。所吹出的保护气体可为氧气、氮气、空气、氩气等。
位于所述调节架上下的两侧还设置有固定在激光焊接头上且用于对调节架进行限位的限位环。本技术的实施方式具有如下优点：本技术在进行使用时，可通过设置的喷气组件和第二喷气组件来分别对在焊接时所产生的焊烟以及焊接件表面所存在的焊渣吹除，并且其还能够通过调节架来根据焊接的运动方向实时调整喷气组件和第二喷气组件的相对位置，可避免因工件形状多变，其无法及时的将焊烟以及焊接件表面焊渣吹除，而造成焊接后的工件存在瑕疵的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术实现思路能涵盖的范围内。江苏直销半导体激光加工设备厂家。
所述半导体激光器芯片cos依次通过所述快轴准直透镜、慢轴准直透镜、自聚焦透镜实现和光纤前端的耦合对准，所述半导体激光器芯片cos输出光束的光轴与所述快轴准直透镜的光轴及所述光束整形机构的光轴在同一条直线上。进一步地，所述陶瓷插针的一端通过胶粘方式安装于所述套筒内，所述套筒的侧面设有用于排空胶水气泡的工艺孔。进一步地，所述光纤输入端结构还包括：法兰；所述陶瓷插针的另一端通过压接方式固定在所述法兰内，通过所述法兰与所述套筒定位。进一步地，所述套筒的内部一端为矩形孔，另一端为圆形孔，所述矩形孔与所述圆形孔连通，二者之间形成台阶；所述慢轴准直透镜位于所述矩形孔内，通过所述矩形孔和所述圆形孔之间的台阶定位，所述自聚焦透镜位于所述圆形孔内。进一步地，所述慢轴准直透镜通过胶粘方式固定在所述套筒内部。进一步地，所述套筒材料采用导热材质制作。进一步地，所述光纤输入端镀有增透膜。进一步地，该半导体激光器还包括：封装外壳和第二法兰；所述半导体激光器芯片cos和所述快轴准直透镜设置在所述封装外壳内；所述封装外壳的侧壁设有圆形通孔，所述光束整形机构穿过所述圆形通孔，并通过所述第二法兰与所述封装外壳采用胶粘方式固定。双激光系统，多料夹循环料仓自动上下料；北京智能半导体激光加工设备价格
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下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是半导体激光器一结构示意图；图2是本申请半导体激光器实施例的结构示意图；图3是本申请半导体激光器第二实施例的结构示意图；图4是本申请半导体激光器第三实施例的结构示意图；图5是本申请半导体激光器第四实施例的结构示意图；图6是本申请半导体激光器第五实施例的结构示意图；图7是本申请半导体激光器第六实施例的结构示意图；图8是本申请半导体激光器第七实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本申请作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例用于说明本申请，但不对本申请的范围进行限定。同样的，以下实施例为本申请的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系。天津工业半导体激光加工供应商家
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