可根据所切割的材料来选择合适的保护气体。吹气组件2和第二吹气组件3的出气口自激光焊接头的下方自上而下顺次设置，且吹气组件2的出气口和第二吹气组件3的出气口在水平方向上形成有间隙。即在工作时，吹气组件2的出气口和第二吹气组件3的出气口之间存在一定的间隙，因此在对向的吹气时，不会出现相互干涉的问题，吹气组件2只用作吹除焊烟，因此吹气组件2可直接吹出高流速空气来将焊烟吹散，而第二吹气组件3因在焊接时需要在吹除工件表面杂物的同时，也需要满足焊接时对焊接处进行保护的要求，因此第二吹气组件3所吹除的气体需要根据所需要焊接的材料进行选择。吹气组件2包括套设在激光焊接头上的旋转接头201、固定在调节架1底部的鹅颈管202，鹅颈管202通过管道与旋转接头201的旋转端固定连接，且旋转接头201的固定端通过气管与外界气泵相连接，在鹅颈管202远离调节架1的一端头处连接有用于吹除焊烟的喷气头203，鹅颈管202又叫蛇形管，金属定型软管，可以任意弯曲并确定方向的金属件，便于对喷气头203的喷射角度进行固定，旋转接头201的作用是将液体从管道的这边输入到旋转或往复运动的设备中，这里的旋转接头201主要用于输送气体，而为了避免鹅颈管202在反复的弯折定形时。江苏半导体激光加工工厂直销。安徽本地半导体激光加工设备价格
激光器模组203包括：巴条206、上电极层207及下电极层208，其中，上电极层206设置在巴条203的上表面，下电极层208位于巴条206与热沉基板202的上表面之间；第二激光器模组204包括：第二巴条209、第二上电极层210及第二下电极层211，第二上电极层210位于热沉基板202的下表面与第二巴条209之间，第二下电极层211设置在第二巴条209的下表面；其中，下电极层208与第二上电极层210通过连接件205连接。本实施例的热沉基板202用于对位于其上表面的激光器模组203及位于下表面的第二激光器模组204进行散热。其中，本实施例的巴条206及第二巴条209均为半导体巴条。本实施例可以通过激光打孔或者光刻、刻蚀等工艺在热沉基板202上形成上述通孔。通孔的形状、大小和数量是由半导体激光器功率和制备的工艺等因素来决定。其中，本实施例的上述通孔推荐为圆形，该通孔的孔径范围为5～200um，具体可为5um、50um、100um、150um及200um等，具体不做限定。当然，在其它实施例中，该通孔还可以是其它形状，如方形，或者具有其它孔径。需要注意的是，本实施例只示出了半导体激光器201的垂直叠层结构，在水平方向上。四川现代半导体激光加工批发厂家江苏大型半导体激光加工批量定制。
半导体激光器701进一步包括第三连接件707，设置在第二热沉基板705的侧边，用于连接第二激光器模组715的p面及第三激光器模组716的p面。具体地，激光器模组714的巴条702的上表面为半导体n面，巴条702的下表面为半导体p面，第二激光器模组715的第二巴条703的上表面为半导体p面，第二巴条703的下表面为半导体n面，第三激光器模组716的第三巴条704的上表面为半导体n面，第三巴条704的下表面为半导体p面；第三连接件707用于连接第二上电极层708及第三下电极层709，上电极层710及第二下电极层711与负电极引线a连接，下电极层712与正电极引线b连接，能够减少半导体激光器的电极引线数量。本申请进一步提出第七实施例的半导体激光器，如图8所示，本实施例半导体激光器801与上述实施例半导体激光器301的区别在于：本实施例的热沉基板802设置有两个及两个以上通孔，半导体激光器801包括两个连接件803。通过这种设置方式，能够在某个连接件803出现导电不良时，其它连接件803可以实现热沉基板802上、下表面电极层的连接，使得激光器801正常工作。在其它实施例中，热沉基板还可以设置两个以上的通孔。
连接件及第二连接件连接的两个电极层中任何一个都可以与电极引线连接，且本申请不限定，正、负电极层在巴条上、下表面的位置。区别于现有技术，本申请实施例半导体激光器至少包括：热沉基板，包括相对设置的上表面及下表面，热沉基板设置有至少一个通孔，通孔从上表面贯穿至下表面；激光器模组，设置在热沉基板的上表面；第二激光器模组，设置在热沉基板的下表面；连接件，容置于通孔内；其中，激光器模组与第二激光器模组通过连接件电连接。通过这种方式，本申请实施例通过容置于贯穿热沉基板的通孔中的连接件将激光器模组中的下电极层与第二激光器模组中的第二上电极层连接，能够实现激光器模组与第二激光器模组的电极层共用电极引线，从而能够减少半导体激光器的电极引线的数量，进而减少发热及提升其性能的稳定性。以上所述为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的保护范围内。设备成功的用于智慧型手表芯片、汽车通讯模组和 5G 通讯模组的量产。
普聚智能系统是一家以镭射应用、方案设计、装备製造为的高技术科技公司，服务行业包括半导体集成电路封装、显示面板、FPC、新能源等。应用涵盖了IC芯片的镭射切割、钻孔、刻线和标记，动力电池部件的切割和焊接，显示面板精密标刻、脆性材料（玻璃/石英/蓝宝石/陶瓷等）微加工工艺。公司掌握先进封装中的镭射加工製程，从工艺开发、测试，到设备规格制定、方案设计和设备建造，直至导入量产，优异的服务已被国际消费电子厂商认可，成为其系统级封装(SiP)模组產线的关键供应商。公司代理国内外先进的激光精密加工、无掩板镭射直接成像曝光（LDI）等设备，并提供相关的工艺开发、培训、维保等方面的技术服务。公司荣获2018年吴中区双创、2019年苏州市双创，2019年获批国家高新技术企业。指纹SD卡类芯片切割系统1-代理产品。浙江好的半导体激光加工大概价格
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本发明涉及激光技术领域，特别涉及一种半导体激光器。背景技术：半导体激光器所发出的光在垂直于p-n结方向(通称快轴)具有较大发散角和较窄的发光区，快轴发散角通常为30°～60°，厚度通常小于1μm；平行于p-n结方向(通称慢轴)具有较小发散角及较大的发光区，慢轴发散角通常为8°～12°，发光条的宽度通常在100～200μm。如何提高大的发光条宽度的半导体激光器芯片cos发出的光耦合进入直径和na(数值孔径)较小的光纤内的耦合效率，一直是一个难题。技术实现要素：鉴于上述问题，本申请提出了一种半导体激光器，以便解决或者部分解决上述问题。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明公开一种半导体激光器，该半导体激光器包括：半导体激光器芯片cos、快轴准直透镜、光束整形机构和光纤输入端结构；所述光束整形机构包括：套筒，以及设置在所述套筒内的慢轴准直透镜、自聚焦透镜和限位环；所述光纤输入端结构包括：陶瓷插针和穿设在所述陶瓷插针内的光纤；所述陶瓷插针的一端安装于所述套筒内，所述限位环位于所述陶瓷插针和所述自聚焦透镜中间，实现所述自聚焦透镜和所述光纤的光学定位。安徽本地半导体激光加工设备价格
普聚智能系统（苏州）有限公司是以提供3DM-S型3D镭雕机，多轴摇篮3D镭雕机，多头大型工件3D镭雕机，CO2激光柔性冲切工作站内的多项综合服务，为消费者多方位提供3DM-S型3D镭雕机，多轴摇篮3D镭雕机，多头大型工件3D镭雕机，CO2激光柔性冲切工作站，公司成立于2017-09-27，旗下RISLASER，已经具有一定的业内水平。普聚智能致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，普聚智能将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。
