达克罗技术发展应用现状
达克罗技术的开发、应用得很好的是亚太地区,特别是日本,发达国家标准件尤其是很强度的钢制件普遍采用达克罗表面处理技术。美国是早应用达克罗技术的国家,早在上世纪70 年代,美国用标准MIL-C-87115 中就明确提出要用锌铬膜表面技术取代镀锌、镀镉和阳极化处理,以消除污染,解决氢脆和疲劳断裂的问题,1987 年10 月美国军方颁布了以《浸入锌片/铬酸盐分散涂层》冠名的军标MIL-C-87115A,使此项技术在陆、海、空军装备上广泛应用。 达克罗涂层具有优良的防腐性能、耐候性和耐化学品性。吉林环保涂料供应商家
达克罗涂层的特点:
达克罗涂层具有优良的防腐性能、耐候性和耐化学品性;极好的耐热性;防止产生双金属腐蚀;无氢脆,特别适合很强度钢工件的表面处理;极好的均镀能力;涂料的底漆良好;可应用于多种金属表面;污染小;可改善摩擦性能;配合精度好等优点。达克罗涂层也有其不足:达克罗涂层硬度低、耐磨性差,限制了其应用;涂复液及涂层中均含有一定量的Cr6+;达克罗涂层的延展性不好;涂层制备能耗高;达克罗涂层耐酸、碱性差;不适应于少量生产;达克罗涂层色泽单一。而且达克罗涂层技术有很广的应用前景,特别是在替代电镀防腐中有重要的作用。达克罗技术问世后,由于它具有许多传统电镀无法比拟的优点而迅速推向世界。被誉为表面处理行业具有划时代意义的性产物,被称为绿色的表面处理技术。 河南汽车紧固件防锈涂料销售达克罗涂层是通过什么原理达到防护效果的?
达克罗技术现存问:
1.普通的锌铬涂层是一种银灰色非装饰性涂层,表面粗挺度较高,在存放搬运过程中容易粘附污物,影响外观。
2由于锌铬涂层的主要成分是粹,而单质梓的硬度只为HV80左右,从而造成锋铬涂层的整体硬度较低,导致不耐磨。
3铬涂层虽属导体,但是不良导体,因此,对导电性能要求较高的配套件不一定适用。
能耗问题。由于达克罗烧结温度高达300℃,固化设备这一过程能耗大、成本高,所消耗成本已经占到总成本的1/4。总结1.达克罗遇光照会迅速老化,所以达克罗的涂覆过程应该在室内进行。2.达克罗烘烤温度过低、过高都会使达克罗丧失防腐能力,达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。3.达克罗的使用周期很短,所以应该尽快用完。4.达克罗的耐磨性能较差,所以应顶涂达克罗,然后再涂以耐磨性的其他涂料。
达克罗的优点很多;
但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子,特别是六价铬离子具有致的作用,随着环保要求越来越高及强制性管控,现在的达克罗中已经不含六价铬了,被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高,需要经过300℃烘烤烧结成膜,能源消耗大,固化时间长。另外涂层颜色比较单一,表面硬度不高只有1H-2H,抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好,不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜,镁,镍和不锈钢零部件接触与连接,他们之间会发生接触性腐蚀,影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好,不适宜用于导电连接的零件,例如电器的接地螺栓等。 达克罗在各个行业中都能使用吗?
达克罗涂层粘结机理;
达克罗涂层粘结机理是把涂液涂覆在基体上,后经烘干和烧结,在基体上成膜,与基体结合紧密,关于涂层的粘结机制,主要是Cr的作用(选择铬酐作为粘结剂),粘结剂有两个作用,其一是固化过程中Cr6+被还原生成无定型的nCrOmCrO,作为粘结剂将Zn粉、Al粉结合在一起;其二是涂液中的铬酸盐使Zn粉、Al粉和钢基体氧化并生成铬酸盐钝化膜[8],固化后互相粘结,使膜层与基体结合紧密。由于形成了络合物使基体与涂层紧密的结合在一起,然后再经过烧结成膜。而由于达克罗涂层中成分较多,对于在涂层形成过程中具体发生的粘结反应,很多学者和**都提出了不同的看法。于兴文等[9]根据实验结果推断达克罗涂层固化过程中发生的反应是Cr6+被还原成Cr3+,同时Zn和Al被氧化。于升学等[10]用XPS法研究了固化过程中Cr的价态及分布情况后发现,在烧结过程中主要生成CrO和CO,HO,烧结时间超过30min,Cr6+含量不随时间延长而变化,表明可能生成了涂层中的mCrOnCrO,该物质在300℃下的稳定性不受还原剂的影响。 达克罗的使用周期有多长?上海耐碱涂料生产厂家
什么是达克罗表面处理,它的优点在那里?吉林环保涂料供应商家
我们来说一下,达克罗与热镀锌的区别:
1、成分不同:达克罗主要以锌粉、铝粉、铬酸和去离子水为主要;热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中。2、原理不同:达克罗是由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用;热镀锌是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。3、应用不同:热镀锌主要运用与电力铁塔、通信铁塔、铁路、公路防护、路灯杆、变电站附属设施、轻工业等;达克罗主要用于载重汽车上各种弹性零件的防腐,以及发动机周围等高热环境金属制件的防腐。 吉林环保涂料供应商家
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