常用电镀添加剂的类别及特点①添加剂或原料、中间体。重金属盐如镉、铅、镍等。②作用特点。通过参与阴极过程改善镀层结晶过程使结晶细化，与金属镀层共沉积。③备注。由于重金属对人体和环境有严重不利影响，除极个别例外，现在已经不再采用这类添加剂。①添加剂或原料、中间体。明胶、蛋白、糖类、醇类等。②作用特点。在阴极表面形成阻挡层，影响金属离子还原过程，有分解产物在镀层中夹杂。③备注。也有经过简单合成的天然有机添加剂如碘化萞麻油等。电镀工艺8大分类的原理和特点。锌合金电镀彩锌
电镀工艺过程一般包括以下三个阶段：(1)镀前预处理。如前所述,预处理按实际要求有多个目的,但主要是设法得到干净新鲜的金属表面,为获得高质量镀层做准备。(2)电镀。包括工艺规范、镀液的配制、成分和工艺条件的控制、添加剂、电极反应、镀液的维护、故障及处理等内容,以保证获得高质量的镀层。(3)镀后处理。许多镀件在电镀完成后要进行镀后处理,主要有：1)钝化处理。所谓钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在镀层上形成一层坚实致密的、稳定性高的薄膜的表面处理方法。钝化使镀层耐蚀性提高并能增加表面光泽和抗污染能力。这种方法用途很广,镀Zn、Cu及Ag等后,都可进行钝化处理。2)除氢处理。有些金属(如锌)在电沉积过程中,除自身沉积出来外,还会析出一部分氢,这部分氢渗入镀层中,使镀件产生脆性,甚至断裂,称为氢脆。为了消除氢脆,往往在电镀后,使镀件在一定的温度下热处理数不锈钢电镀环保镍电镀前：工件前处理的重要性！
电镀前的材料质量的控制应仔细的筛选和对比，针对不同的材料应用进行有效的融合，同等级的材料也会存在一定的差异性，此时在材料的电镀过程中需要开展有效的试验，观察不同型号、不同性质、不同特色的材料电镀效果，选择比较好材料后，才能开展大规模的电镀操作。外观质量控制目前，关于紧固件金属电镀的探究不断加深，质量的提升是永恒的话题，而且由于紧固件的要求不断的增加，不仅要在内部的性能上合理的把握，还在外观质量上更好的提升。一般而言，紧固件金属电镀的时候，针对表面的清洁程度要进一步的提升，烧焦、粗糙、灰暗、起皮等现象不能出现，如果存在上述的问题，则认为紧固件金属电镀表现出的问题，需要在长期工作的开展上更好的改善。紧固件金属电镀的外观改善，还要在美观度方面进一步的提升，禁止出现黑色镀渣、***麻点、钝化膜疏松等现象，这些问题如果出现，意味着紧固件金属电镀的功能受到了严重的破坏，而且在长期工作的开展上很容易由此产生较多的隐患。
一般的,五金电镀工艺程序：铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级→浸酸→镀锡→二级逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗→镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
在电镀时的技术问题：解决在以上流程中.很易出现故障的是光亮硫酸盐镀铜.其现象是深镀能力差及毛剌、粗糙等.对深镀能力差，应区别对待.如果低电流区不亮，而高电流区很亮且偏于白亮，则可考虑N(乙撑硫脲）是否过多.调整办法逛加入适量M(2—巯基苯骈'眯脞）及SP(聚二硫二丙烷磺酸钠），如仍不行，可加入50〜100ml双氧水搅拌10分钟试镀.如果低电流区不亮.高电流区很亮且偏于桔红色亮，测可考虑M是否过多.调整办法是加适量N及P(聚乙二醇），如仍不行，可加入50~100ml双氧.水搅拌10分钟试镀，如果低电流区不亮，而高电流K亮度亦差，则可考虑N或M是否过少.调整办法是加入适量M或N(亦可同时加入适量SP).如果高电流区长毛刺，通常加入适当SP即可消除.如果铍层表面无论轫上还是朝下均有细麻砂，则M过多，可添加适量P来消除.但若镀层表面轫上有麻砂,则应考虑是否有铜粉的缘故,可加入50ml双氧水来消除.一般说来，光亮镀铜液在每天下班时应加入50ml双氧水 电镀的目的和作用有那些？
电镀中又分为镀铜、镀金、镀银、镀铬、镀镍和镀锌等具体工艺，在制造业领域尤其对镀锌、镀镉、镀铬、镀镍应广镀锌： 锌在干燥空气中比较稳定,不易变色,在水中及潮湿多气中则与氧或二氧化碳作用生成氧化物或碱性碳酸锌薄膜,可以防止锌继续镀氧化,起保护作用。锌在酸及碱、硫化物中极易遭受腐蚀。镀锌层一般都要经钝化处理,在铬酸或在铬酸盐液中钝化后,由于形成的钝化膜不易与潮湿空气作用,防腐能力多加强。对弹簧零件、薄壁零件(壁厚<0.5m)和要求机械强度较高的钢铁零件,必须进行除氢,铜及铜合金零件可不除氢。电镀的技术简介和不常见技术。紧固件电镀哪里买
电镀时：镀锌、镀铬等8种电镀工艺原理与特点。锌合金电镀彩锌
电镀的原理是：经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。锌合金电镀彩锌
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