达克罗的优点很多，但是也存在不足和缺点。达克罗中含有对环境和人体有害的铬离子，特别是六价铬离子具有致病的作用，随着环保要求越来越高及强制性管控，现在的达克罗中已经不含六价铬了，被无铬达克罗涂覆液所取代。达克罗涂覆液固化温度偏高，需要经过300℃烘烤烧结成膜，能源消耗大，固化时间长。另外涂层颜色比较单一，表面硬度不高只有1H-2H，抗划伤能力不强。薄涂层导致耐磨性不好，不适用与运动件或者高磨损条件下使用。达克罗涂层不适合与铜，镁，镍和不锈钢零部件接触与连接，他们之间会发生接触性腐蚀，影响制品质量和防腐蚀性能。达克罗导电性能不好，不适宜用于导电连接的零件，例如电器的接地螺栓等。达克罗金属表面处理方法是什么？河南五金防锈涂料生产厂家
达克罗是—种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。其优点如下:超耐腐蚀:达克罗膜厚度只有4-8 u m，但防锈效果是传统电镀锌、热镀锌或涂覆方法的7-10倍。经1200h以上的耐盐雾试验，达克罗工艺处理的标准件及管接头未见红锈。无氢脆:达克罗皮的处理工艺决定了达克罗皮不存在氢脆，所以达克罗皮非常适合涂装受力部位。高耐热性:达克罗可耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃ 以上。传统的镀锌工艺，100℃的温度已经报废。结合力和涂覆性能好:达克罗涂层与金属基体结合力好，与其他附加涂层附着力强。被加工部位易喷涂、着色，与有机涂层结合力甚至超过磷化膜。导电性好:由于静电屏蔽作用，工件的深孔、狭缝和内壁很难电镀锌，因此工件的上述部位不能用电镀方法保护。达克罗可以进入工件的这些部位，形成达克罗涂层。没有污染公害:在工件生产、加工、涂装的整个过程中，达可罗不会产生污染环境的废水。防腐蚀涂料设备达克罗简称达克罗、达克锈、迪克龙！
达克罗在国家机械工业部将达克罗列为清洁生产重点资助开发项目。1999年达克罗被国家环保总局列为国家重点环保实用技术，如今它已经成为各地电镀涂装行业推介的热点。由于达克罗涂层突出的抗蚀性能，再加上它在涂装过程中对环境的污染较少，因而在不到10年的时间内取得了长足发展。现在，达克罗涂装生产线设备和达克罗涂料以及制造涂料所必需的超微片状锌、铝材料已经实现国产化，并基本达到国外上世纪九十年代前期水平。目前中国正在运行的达克罗涂装生产线已经超过70条，只江浙沪地区就达到了30条之多，年消耗达克罗涂料近400吨。关于达克罗的国家标准GB/T 18684-2002《锌铬涂层技术条件》也于2002年由国家质量监督检验检疫总局正式颁布实施，并将达克罗涂层正式定名为“锌铬涂层”。
达克罗涂料是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种"绿色电镀"。其优势有以下几点
: 1.很强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度要为4-8μm，但其防锈效果却无铬达克罗是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
2.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
3.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。
4.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
5.良好的渗透性:由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
6.无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本。 达克罗是DACROMET译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。
达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法，采用酸洗除锈，这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件，酸洗后会产生氢脆而影响产品质量（注：在不考虑氢脆的情况下，达克罗除锈前处理也采用酸洗，特别是对于机柜、控制柜面板等，但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽，以免破坏达克罗涂液。）另外，达克罗也不能用一般磷化做为底材处理，这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化，磷化膜中的结晶水份挥发掉，使达克罗涂层龟裂，影响涂层的附着力和防腐蚀效果，所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要：一是抛丸设备，二是抛丸磨料钢球达克罗涂层的结构和防锈机理是？热锈宝涂料定制
达克罗也存在不足和缺点吗？河南五金防锈涂料生产厂家
我们生活中的许多产品：各种金属或工件，表面涂层使用达克罗技术，也是必要的。一是因为原电镀件防蚀性差，易生锈;防热腐蚀性差，易变形;涂层表面稳定性差，易氢脆;二是因为达克罗技术克服了电镀的这些缺点，可以做到十年以上不生锈，可以适应用户的要求，适应出口产品的要求。对于个别要求高的零件，如汽车、摩托车、航天航空、电器电子等要求高的零件，电镀技术是无法满足的，只能用达克罗技术才能解决，这是电镀无法比拟的。通过上文的描述，我们了解到达克罗涂液的组成成分，对达克罗技术的应用特点有了一定认识，更多关于达克罗技术的应用知识，请关注太仓达克罗涂复有限公司新闻动态。河南五金防锈涂料生产厂家
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