达克罗涂料的性能与电镀相比：聚酯具有明显的耐腐蚀性和耐化学性。这主要是由于达克罗防腐涂层具有长期防锈防腐作用的金属表面，通过控制自我的锌颗粒、锌板的屏蔽作用和铬化合物，在金属表面形成致密的氧化膜，不易被腐蚀。聚酯薄膜金属的防腐效果是传统工艺的几十倍。防腐原理：控制牺牲阳极保护、净化(浆料中的铬酸经过焙烧后失去结晶水，在桶体表面形成薄膜，将锌片和铝片粘合，提高防腐能力)、屏蔽效果。所以达克罗涂层更耐腐蚀(铁基桶上盐雾超过1000小时)，耐化学性更好，耐大气腐蚀性能更好。其优异的涂层性能使其应用越来越普遍。达克罗涂料的必然性效益分析。环保达克罗涂料销售
我们质量的控制的几点体会：
达克罗涂料和无铬涂层在涂覆过程中存在着如何控制质量问题，所以不少达克罗企业加工的产品在中出现了不少问题，有的产品安装后，在短时间内就出现了红锈。因此有些同志就简单的提出了达克罗只能用在什么产品而不能用在什么产品的结论。我们认为不能简单而论，达克罗本身的防腐性能是无可非议的。关键是在涂覆生产过程中的质量控制问题。
1、 前处理：关键是除油，容易忽视。往往有些产品除油不彻底就进入下一道工序，造成涂层结合力差，腐蚀试验不合格。
2、溶液在使用过程中，忽视定期的技术指标检测和调整，涂覆过程中出现外观差、耐蚀效果达不到等问题。 3、涂覆和烧结过程中工艺的设定满足不了涂层厚度和氧化还原的技术要求。
4、不同使用环境的产品，选用达克罗的后处理工艺不恰当。
5、包装简单造成运输中磕碰、损伤严重。
6、装卸、安装、装配中操作不当，造成达克罗在运输之前已经伤痕屡屡。
7、生产过程中质量控制、检测手段不严密，不能严格按工艺要求生产造成不合格产品出厂 环保达克罗涂料销售达克罗涂料油性跟水性的区别在那里？
达克罗膜层结构与性能达克罗膜层又称锌基铬酸盐涂层或锌铬膜，其外观为银白色，主要由微小锌(铝）片及粘合锌片的无机铬聚合物组成∶无定型的nCrO3·mCr203作为结合剂与数十层约0.2um厚、10um大小的片状锌粉、铝粉相互结合，形成厚约4~8um的膜层，并且涂料中的铬酸会使鳞片状锌和钢铁基体氧化并生成凝胶状铬酸盐转化膜，烘干固化后它们互相粘结使膜层具有牢固的附著力。达克罗膜层有独特的多层保护功能，有超长的耐蚀性能、优异的耐候性和耐化学品稳定性、良好的耐热性、良好的装饰性。
根据达克罗处理工件的大小、形状、品质及性能要求不同，达克罗处理一般采用以下三种方式:@shx7757Bai文库浸渍一甩干式∶首先将处理过的零件放入网篮浸涂，然后用离心旋转法除去多余涂料，再进行烘烤。一般采用两次涂覆、两次烘烤。此法目前应用很广。浸渍一沥干式∶将无法放入网篮的大型零件如管件、车厢壳等悬挂于传送带上，吊入涂覆槽中，浸渍后沥去多余涂料，待涂料均匀垂流后再进行烘烤。一般采用一次涂覆一次烘烤。静电喷涂式︰将外观要求高的零件置于吊架上，用静电喷涂喷在零件表面均匀喷涂一层涂料，然后烘烤。一般采用一次喷涂一次烘烤。达克罗加工时需要注意的是什么？
达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法，采用酸洗除锈，这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件，酸洗后会产生氢脆而影响产品质量（注：在不考虑氢脆的情况下，达克罗除锈前处理也采用酸洗，特别是对于机柜、控制柜面板等，但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽，以免破坏达克罗涂液。）另外，达克罗也不能用一般磷化做为底材处理，这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化，磷化膜中的结晶水份挥发掉，使达克罗涂层龟裂，影响涂层的附着力和防腐蚀效果，所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要：一是抛丸设备，二是抛丸磨料钢球达克罗AFA系列环保无铬涂料（水性）。浙江亮光黑色防锈涂料销售
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达克罗涂料具有：优异的耐热腐蚀性:传统镀锌层在高于︰70°℃的条件下，会出现微小裂纹，在200—300C的条件下会变色，耐腐蚀性也很好下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300°c，所以表面金属厝即使长置于高温条件下，其外观不变，耐热腐蚀性极好.无氢脆性︰氢脆是传统镀锌工艺无法克服的弊病。―达克罗处理过程中不进行任何的酸洗。――无酸洗即无所氢离子侵蚀钢铁基体，再加上在高温下固化，所以达克罗涂层根本没有氢脆的现象。特别运用于抗拉强度Rm1000N/sq·mm很强度零件的防腐蚀处理，如∶很强度螺栓和弹簧等种类。4.高渗透性︰经过达克罗处理的金属件，在细微的空隙处也能形成膜，―深透性良好的防腐蚀涂层，管状零件内也是有均匀涂上涂层，再加上达克罗溶液是水溶性的，所以它的渗透性很好。环保达克罗涂料销售
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