涂料基本参数
  • 品牌
  • 耐龙
  • 型号
  • PPE-0073
  • 液态类型
  • 溶剂型
  • 成膜物性质
  • 有机
涂料企业商机

      达克罗工艺是当今金属表面处理具有代表性的技术,在世界工业发达国家广泛应用。达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术,又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等,达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺,这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗技术由于具有操作简便、节能、环境污染小、能避免氢脆等传统电镀锌、热浸锌技术无法比拟的优点。因此,自20世纪70年代问世以来迅速得到广泛应用达克罗涂料系列环保型无铬涂液。上海耐酸涂料供应商家

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       达克罗涂料的性能与电镀相比:聚酯具有明显的耐腐蚀性和耐化学性。这主要是由于达克罗防腐涂层具有长期防锈防腐作用的金属表面,通过控制自我的锌颗粒、锌板的屏蔽作用和铬化合物,在金属表面形成致密的氧化膜,不易被腐蚀。聚酯薄膜金属的防腐效果是传统工艺的几十倍。防腐原理:控制牺牲阳极保护、净化(浆料中的铬酸经过焙烧后失去结晶水,在桶体表面形成薄膜,将锌片和铝片粘合,提高防腐能力)、屏蔽效果。所以达克罗涂层更耐腐蚀(铁基桶上盐雾超过1000小时),耐化学性更好,耐大气腐蚀性能更好。其优异的涂层性能使其应用越来越普遍。广东五金防锈涂料销售达克罗涂层的制备和性能。

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       达克罗具有环境保护:

      因电镀等表面处理时由于酸、碱、盐的使用,多少总有三废的排放问题存在。达克罗涂覆新工艺用于表面防腐时,主要经过脱脂、涂覆、固化、冷却、成品检验等工艺过程,整个过程基本上是封闭的。达克罗是水溶性的液体,只在固化时有少量的水蒸汽产生,所以不会产生对环境有害的物质。全国现有15000家电镀生产厂,行业职工总数超过50万人,现有5000多条生产线和2.5-3亿平方米的电镀面积生产能力。电镀行业年产值约为100亿元人民币。据统计,我国电镀行业每年排放的污染物就有4亿吨含重金属废水,5000吨固体废物和3000万立方米酸性气体。如果在电镀行业大量采用达克罗工艺,则我国的环境将得到很好的保护。

       达克罗涂料的工艺标准是;

       达克罗的烧结温度一般为300-350度。炉外壁与车间温差小于10℃。达克罗烧结分为三个阶段,第一阶段为干燥阶段,基础温度是100°C左右,主要是为了排除工件上的水分,也称为预烘阶段。第二阶段是高温固化,温度在300°C到350°C左右。主要是通过高温烧结使涂液固化在工件上。第三阶段是冷却阶段,一般要高于室温的10°C左右。国家规定它的安全系数是4倍安全系数,表面经抛光,发黑,浸漆,喷漆,挂塑,热浸锌,电镀,达克罗等工艺处理有什么不懂的可以网站找我们耐龙公司。 达克罗涂液运用注意事项有什么?

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达克罗涂料的工艺为什么能被广泛应用? 

      首先一点,施工方便。各种零件解决后,只需要几次达克罗镀膜和烘烤就可以完成生产加工。非常方便,透水性好,可以合理渗透到零件内部。不需要升级额外的工艺流程专业解决内部问题。

       第二是节约成本。达克罗价格适中,原料普通,同时具有优异的耐腐蚀性。很好的保护了零件,节省了大量资源。同时达克罗的生产加工非常环保。不容易污染环境。降低了环境污染成本,因此它的应用可以帮助公司节约大量成本。

       第三,效果很好。达克罗,无论在什么行业,在什么零件上。都能达到好的耐腐蚀性,保护零件,非常耐用,可谓一劳永逸。 达克罗的防腐机理和主要成份是?河南达克罗涂料设备

达克罗WJTF真正做到VOC零排放,无污染。上海耐酸涂料供应商家

      达克罗的历史:达克罗是DACROME译音和缩写,简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层,是一种新型的耐腐涂层,与传统的电镀锌相比∶锌铬涂层耐腐蚀性能极强,是镀锌的7—10倍,无氢脆性,特别适用于很强度受力件,很耐热性、耐热温度3oo,尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的很强度构件,高渗透性、高附着性、高减磨性、很耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、――镁及其合金,铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染,在金属表面处理历史上是一场创新,是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。上海耐酸涂料供应商家

佛山市顺德区陈村镇耐龙金属表面处理有限公司是以提供达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工内的多项综合服务,为消费者多方位提供达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工,耐龙金属表面处理是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。耐龙金属表面处理以达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工为主业,服务于机械及行业设备等领域,为全国客户提供先进达克罗涂料,达克罗加工,达克罗设备,电镀加工。将凭借高精尖的系列产品与解决方案,加速推进全国机械及行业设备产品竞争力的发展。

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