达克罗涂料组成达克罗技术实用化后，经过20多年研究发展，已形成一个完整的表面处理体系，只达克罗涂料的种类就从 一二种发展到现在的几十种。种类虽多，但涂料的基本组成可归纳如下:(1)金属粉∶金属粉是锌、铝、镁、锰以及它们的混合物或合金哇片状、粒状或二者的混状态。片状锌、铝很常用。(2)溶剂∶溶剂可以为水或惰性有机溶剂它们的混合液体。有机溶剂一般是水溶性的，可用正丁醇、乙二醇、卤代怪等。(3)无机酸组分∶铬酸、重铬酸盐(4)特殊有机物︰主要用作润湿剂、还原剂、消泡剂、分散剂、稀释剂、增稠剂等。热锈宝、镀锌、磷化、发黑、达克罗该选哪一个？锌铝涂料性价比高
达克罗涂层作为一种新型的防腐蚀涂层，它具有普遍的应用范围和良好的市场反应。当然，在处理达克罗时要注意一些问题，在使用过程中，也请注意不要让阳光直接照射到达克罗涂层上，否则会导致涂层聚合，凝胶化，老化甚至报废。重要的是要注意，如果使用浮动铝板来增加涂料中涂料的美观度，由于铝板较软，过滤速度会变慢，甚至很少会过滤，这是正常的，在技术指导下，未过滤的液体涂料会添加到涂料的再生液体中，并完全混合并分散。达克罗涂料的特殊混合设备需要一个高速分散叶轮，一个变速驱动器和—个特殊的冷热水箱，混合装置的关键部件是锯齿盘式叶轮。希望对大家有帮助。彩色涂料厂商达克罗工艺为什么能被广泛应用？
达克罗的防腐机理：
锌对基体的受控的电化学保护作用。铭酸的钝化作用:通常的钝化只是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜，如电镀、热镀，而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应，经涂覆烘烤后，锌片层层叠加，形成了无数层钝化膜。锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的”淘析”作用。
达克罗的特点达克罗是一种先进的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点︰1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高―7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。这是我们产品确达克罗产品的特点。
达克罗前处理中的除锈工序不象一般涂装前处理方法，采用酸洗除锈，这是因为达克罗处理的工件大部分是很强螺栓螺母和很强冲压件，酸洗后会产生氢脆而影响产品质量（注：在不考虑氢脆的情况下，达克罗除锈前处理也采用酸洗，特别是对于机柜、控制柜面板等，但工艺上要特别注意不能将酸洗残液带入涂覆槽，以免破坏达克罗涂液。）另外，达克罗也不能用一般磷化做为底材处理，这是因为达克罗涂料要300℃温度长时间固化，磷化膜中的结晶水份挥发掉，使达克罗涂层龟裂，影响涂层的附着力和防腐蚀效果，所以达克罗涂层前处理除锈通常用机械抛丸的方式进行。影响抛丸质量的二个方面非常重要：一是抛丸设备，二是抛丸磨料钢球达克罗涂料具有附着生强，着色多样。
达克罗涂料的技术应用有、载重汽车上各种很强度底盘中小支架、连接件、外露件及紧固件的防腐，如各种异型钢支架、螺栓(含骑马螺栓、车轮螺栓等)、螺母等，因为达克罗涂覆不仅有高的耐腐蚀性，而且能够保证无氢脆。很强度达克罗处理螺母钢在酸洗和电镀等过程中有产生氢脆的危险性，虽然可以通过热处理去氢，但是很难彻底除丢。达克罗涂覆过程不需要酸洗和活化，也没有导致析氢的电化学反应发生，避免了氢脆现象的出现，用达克罗工艺处理的零部件在250℃长期使用，其外观几乎不变，抗腐蚀能力很强。达克罗涂料的结构和防腐机理是什么？中国台湾汽车紧固件防锈涂料供应商家
达克罗技术的优缺点有那些？锌铝涂料性价比高
达克罗又称锌铬膜、达克罗锈、达克曼等。在我国即将公布的关于达克罗的标准中称之为“锌/铬涂层”。它的定义是：在钢铁零件或构件表面浸渍、刷涂或喷涂水性锌铬涂层，并经烘烤而形成的以鳞片状锌和铬酸锌为主要成分的无机防腐涂层。达克罗技术是一种类似于电镀锌的金属涂层处理技术。达克罗涂层具有均匀的银灰色外观。涂层包含80%的薄锌和铝片，其余是铬酸盐。具有优异的性能，如极强的耐腐蚀性:比电镀锌高7-10倍，无氧，易碎，特别适用于很强度受力部位，如地铁工程用的很强度螺栓，耐热性高。锌铝涂料性价比高
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