传统的达克罗涂层是一种高防腐蚀性能的化学转化膜，因其具有无氢脆，良好的耐候性，很的耐蚀性、耐热腐蚀性能而被普遍使用，达克罗的特点：很好的耐蚀性能，无氢脆性:达克罗的处理工艺使其没有氢脆现象, 所以非常适合受力件的涂覆，高耐热性:良好的结合力及再涂性能，良好的渗透性，达克罗则可以进入工件的这些部位形成涂层。。无污染和公害，达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中, 不会产生对环境有污染的废水和废气, 不用进行“三废”治理, 降低了处理成本，达克罗表面处理的优点及原理是什么？浙江环保达克罗涂料
无铬达克罗的四大优点
1、很强的耐蚀性能：无铬达克罗膜层的厚度只为4-8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用无铬达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。2、无氢脆性：无铬达克罗的处理工艺决定了无铬达克罗没有氢脆现象，所以无铬达克罗非常适合受力件的涂覆。3、高耐热性：无铬达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了。4、结合力及再涂性能好：无铬达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。 江西汽车紧固件防锈涂料推荐达克罗涂料的应用领域有多广？
达克罗工艺是当今金属表面处理具有代表性的技术，在世界工业发达国家广泛应用。达克罗涂覆工艺是一种全新的表面处理技术，又称达克乐、达克锈、锌铬膜、达克曼等，达克罗金属表面防腐蚀技术已作为替代污染严重的电镀锌、热浸镀锌、电镀镉、锌基合金镀层、磷化等多种传统工艺的防腐蚀处理工艺，这是一种从根本上减少环境污染的新工艺。达克罗技术由于具有操作简便、节能、环境污染小、能避免氢脆等传统电镀锌、热浸锌技术无法比拟的优点。因此，自20世纪70年代问世以来迅速得到广泛应用
达克罗的防腐机理：
锌对基体的受控的电化学保护作用。铭酸的钝化作用:通常的钝化只是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜，如电镀、热镀，而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应，经涂覆烘烤后，锌片层层叠加，形成了无数层钝化膜。锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的”淘析”作用。
达克罗的特点达克罗是一种先进的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点︰1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高―7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。这是我们产品确达克罗产品的特点。 达克罗涂料的应用领域有什么？
达克罗涂料的工艺：达克罗被引进中国专有控制技术，整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式，革新了传统涂层防腐工艺，杜绝了传统电镀过程中产生的酸、――碱、锌、铬等污水废气的排放及污染运。达克罗是经过脱脂·抛丸·涂覆——固化——冷却——成品的工艺过程，使加工体形成鳞片状锌粉、铝粉及金属铬盐组成的银灰色防腐蚀涂层。―在金属表面达克罗膜层形成过程中，―挥发的物质几乎全部是经过气化的水份，没有任何污染和公害，在工业发达国家中，已得到应用逐步替代了污染严重的电镀锌、电镀、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌，锌基合金镀层，氧化、磷化等多种传统的表面处理工艺，从根本上减少了环境污染的发生，达克罗技术引进国后，也得到我国大力支持，被列为1999年国家重点环境保护实用技术推广项。达克罗涂料的附着力强颜色多样。江西汽车紧固件防锈涂料推荐
达克罗涂层原来还有保护的作用。浙江环保达克罗涂料
我们日常的紧固件常常用到达克罗与热镀锌这两种外表处理，一般达克罗与热镀锌比较，利益较为显着的。热镀锌也就是俗称电锌，因为在酸洗和电镀时难免会发生氢脆，而达克罗的整个工艺阶段都没有涉及到电化学，并且达克的除锈是用机械抛丸的方法，所以达克罗不会有任何的氢脆现象。热镀锌之后就要钝化，可是钝化一般都是常温进行的，温度也不会超越100℃，所以钝化膜层中肯定会有结晶水，所以热镀锌的钝化膜层不耐高温，一般70℃就要起皮开裂了，就是因为其膜层中存在结晶水的原因。而达克罗的成膜温度较高(280℃左右)，所以在预热的过程中，其膜层中的水分早已挥发掉。所以，达克罗的膜层要比钝化层更细密，所以耐蚀性比较好，尤其是耐高温腐蚀。浙江环保达克罗涂料
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