达克罗涂层的主要特点一、
无害：加工过程中无环境污染。达克罗处理时不需任何酸洗，不象电镀锌那样存在着含锌、铬、酸等的污水排水放问题。在达克罗处理过程中，挥发的物质几乎是零排放，符合环保部门规定的一些特殊物质的排放，它们的含量远远低于限量。在国外，达克罗已成为严重污染环境的电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层、氧化、磷化等多种传统表面处理技术的O佳替代工艺。它被广泛应用于汽车、摩托车、建筑、电力、铁路、公路、桥梁、隧道、造船、家用电器、工业等领域，既提高了产品质量，又保护了自然生态环境，深受工程界及环保部门的欢迎。从根本上减少了环境污染的发生。 达克罗涂料的必然性效益分析。广东五金防锈涂料设备
达克罗的防腐机理：
锌对基体的受控的电化学保护作用。铭酸的钝化作用:通常的钝化只是在待处理的金属表面形成一层极薄的钝化膜，如电镀、热镀，而达克罗溶液中无数微小的锌片与铬酸钝化反应，经涂覆烘烤后，锌片层层叠加，形成了无数层钝化膜。锌片铝片及复后铬盐涂层的机械屏蔽遮盖保护作用及铝抑制锌的”淘析”作用。
达克罗的特点达克罗是一种先进的，完整的金属表面处理高新技术，它具有其它表面处理所无法比拟的优势和特点︰1.优越的耐腐蚀性:末蚀化的镀锌层，盐雾试验时一般10小时腐蚀掉1-3um厚的达克罗处理过的金属表面，进行盐雾试验时100小时才腐蚀掉1um，比传统的金属表面处理耐腐蚀性提高―7-10倍，盐雾试验可达1000小时以上，并且有抗二氧化硫的高技术指标，显示出更强的防锈性。这是我们产品确达克罗产品的特点。 湖南亮光黑色涂料性价比高KP-普通达克罗（水性有铭）性能特点有那几点？
无铬达克罗虽然感兴趣，但很少采用，随着人们对环保重视程度的提高，无铬达克罗替代含铬达克罗是今后发展的必然趋势。达克罗技术由美国化学联合公司上世纪七十年代初期研究开发，1993年引进我国，国内被称为锌铬膜。这种膜是以锌粉、铬醉为基料制成的一种水溶性涂料，直接浸涂在处理后的工件表面，经烘干、烧结，后来形成一层全新结构和性能的无机防护膜层。达克罗技术问世后，由于它具有许多传统电镀无法比拟的优点而迅速推向世界。被誉为表面处理行业具有划时代意义性产物，被称为绿色的表面处理技术。
达克罗的工艺流程是：
基材、脱脂、除锈、涂覆、预热、固化、冷却（注:可重复以上涂覆和固化工艺）1、脱脂：带有油脂的工件表面必须进行脱脂，方法一般有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂是否彻底有效，将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。2、除锈除毛刺：凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序，此工序比较好用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，且酸洗除锈,因酸洗影响达克罗涂层的耐蚀性。3、涂覆：经过除油除锈的清洁工件必须尽快通过浸涂\喷涂\刷涂的方式进行表面涂覆。工件涂覆加工时，涂液的比重、ph、粘度、cr6+含量、涂液的温度及流动状况等将直接影响工件的涂覆效果，影响涂层的各项性能。所以涂覆过程中要调整好温度、溶液指标以及浸涂中离心机转速三者之间的关系。4、预烘：达克罗湿膜的工件必须尽快在120±20℃的温度下，预烘10-15分钟（根据工件吸热量定），使涂液水份蒸发，流平均匀。5、烧结：预烘后的工件必须在300℃左右的高温下烧结，烧结时间20-40分钟（根据工件的吸热量定），也可适当提高温度来缩短烧结时间。6、冷却：工件烧结后,必须经过冷却系统充分冷却后进行后继处理或成品检验 达克罗涂层有哪些保护作用？
达克罗工艺为什么能被广泛应用？
首，施工方便。各种零件解决后，只需要几次达克罗镀膜和烘烤就可以完成生产加工。非常方便，透水性好，可以合理渗透到零件内部。不需要升级额外的工艺流程专业解决内部问题。二是节约成本。达克罗价格适中，原料普通，同时具有优异的耐腐蚀性。很好的保护了零件，节省了大量资源。同时达克罗的生产加工非常环保。不容易污染环境。降低了环境污染成本，因此它的应用可以帮助公司节约大量成本。第三，效果很好。达克罗，无论在什么行业，在什么零件上。都能达到好的耐腐蚀性，保护零件，非常耐用，可谓一劳永逸。 达克罗和电镀锌的区别？河北耐酸涂料现货
达克罗涂料配制与使用工艺。广东五金防锈涂料设备
达克罗的历史：达克罗是DACROME译音和缩写，简称达克罗、达克锈、迪克龙。国内命名为锌铬涂层，是一种新型的耐腐涂层，与传统的电镀锌相比∶锌铬涂层耐腐蚀性能极强，是镀锌的7—10倍，无氢脆性，特别适用于很强度受力件，很耐热性、耐热温度3oo，尤其适用于汽车、摩托车发动机部件的很强度构件，高渗透性、高附着性、高减磨性、很耐气候性、高耐化学品稳定性、无污染性。达克罗技术的基体材料范围:钢铁制品及有色金属如铝、――镁及其合金，铜、镍、锌等及其合金。而且涂覆全过程中无污染，在金属表面处理历史上是一场创新，是当今世界上金属表面处理富有代表性的高新技术。广东五金防锈涂料设备
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